我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對照我們的產品從結構方面來看，AA型攪拌機在結構方面是在減速機下方沒有機座（又稱為機架）的立式攪拌機，而AB型攪拌機是在減速機下方設置了機座、機座底部設置了軸承的立式攪拌機，因此，AA型攪拌機適合轉速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經濟型小型攪拌機，而AB型攪拌機更適合轉速快和攪拌軸比較長的情況，是一款功能更加完善的攪拌機。 其次，該項目中軸長度是2.1米，如果沒有機座和機座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉動起來會對減速機的輸出軸構成一個非常大的扭力和彎曲力，就像一個杠桿一樣，力臂越長，力矩就會越大，減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設置了機座，機座底部有軸承，攪拌軸上有2個部位被控制了，減速機的輸出軸就得到了有效保護。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩(wěn)。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達到混合均勻的目的。

大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法大型立式攪拌機采用螺桿上料，不銹鋼制作采用0-60時間繼電器控制混料時間，不會浪費電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產效率,并且不會有物料浪費的現(xiàn)象。大型立式攪拌機廣泛的應用在一些需要混料的生產上,適用注塑，造粒，擠出行業(yè)。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機械會給生產帶來很多便捷的地方,但是機械的維護是非常重要的,若是不進行定期的保養(yǎng)輕則會使得機械生銹,無常運轉；重則會嚴重損壞機械并縮短使用壽命。如果機械保養(yǎng)得當，按照正常的操作方法使用壽命會達到10年以上。一般大型立式攪拌機的月周日保養(yǎng)方法有如下:日保養(yǎng)內容：天天使用完畢后要清潔攪拌機：用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸，缸內不要有水。周保養(yǎng)內容：每周需要對攪拌機整體進行清潔，留意不可用水沖刷設備。
月保養(yǎng)內容：
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打造成皮帶或鏈條損壞。

立式攪拌機有多種形式，常用的立式攪拌機主要由：電機輪、電機、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構成。傳統(tǒng)的立式攪拌機外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機的工作是螺桿的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內上下翻滾攪拌，短時間內即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內采用聚丙烯板內襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機具有結構緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點。配套用于有機肥設備生產線使用。
在使用立式攪拌機時我們需注意的問題主要有以下幾點：
（1）攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
（2）攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
（3）拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
（4）檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤情況等。
（5）開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
（6）當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
（7）下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。
不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。
臥式攪拌機
我廠生產的不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。

鋰電池真空攪拌機：是一種新型無死點混合攪拌設備，設有式和單臂式結構。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個自動掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內作復雜的運動，受到強烈的剪切和揣和。此外設備內的掛壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。

真空攪拌機是一種集分散、混合為一體的多功能設備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應、均質、乳化等工藝。
真空攪拌機主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統(tǒng)等組成。
根據(jù)用途分類，真空攪拌機可分為實驗室真空攪拌機、化工類真空攪拌機、錫膏出料真空攪拌機、電池液真空攪拌機、食品真空攪拌機等。
根據(jù)作用方式分類，真空攪拌機可分為雙行星式動力真空攪拌機、臥式真空攪拌機、下桶上升式真空攪拌機等。

真空攪拌機的使用方法其特征包括如下步驟：
1）將食物放入食物攪拌容納器內，再將空氣隔層件底部對準食物攪拌容納器開口，保持排氣孔通道與外部空氣貫通；
2）將食物攪拌容納器與主體定位，傳動組件與食物攪拌容納器的粉碎刀組件耦合連接；
3）用手下壓空氣隔層件的手壓位或提手，驅動空氣隔層件隔層在食物攪拌容納器開口內側向下移動，空氣隔層件與食物攪拌容納器開口緊密連接，當空氣隔層件向下移動時將食物攪拌容納器內上部空氣沿排氣孔流出，空氣隔層件底部與食物貼近時將食物攪拌容納器內上部空氣棑盡或一部分棑盡，空氣隔層件下移擠壓食物攪拌容納器內的食物致使空氣隔層件受阻，再關閉開關或密封蓋；
4）食物攪拌容納器下部設置粉碎刀組件，空氣隔層件底部與粉碎刀組件上部相對應設置，開啟控制裝置，主體內的電機通過傳動組件帶動食物攪拌容納器內的粉碎刀旋轉工作，將食物攪拌容納器內的食物粉碎；
5)粉碎刀驅動下旋轉工作帶動流體食物旋轉，空氣隔層件底部下壓或導流流體食物向食物攪拌容納器中心流動，空氣隔層件底部下壓或導流流體食物加速流體食物在中心區(qū)域由上至下流動加速食物粉碎；
6）將開關或密封蓋開啟，將空氣隔層件上移拉起，空氣沿排氣孔進氣，空氣隔層件逐漸與食物上部分離致使空氣隔層件與食物攪拌容納器分離，食物攪拌容納器內的食物可以倒出。
真空攪拌機的描述：
一、桶壁鏡面拋光，易清洗設計；桶壁和桶底均為雙層夾套結構，加大冷卻、加熱面積，提高了加熱、冷卻速度；附帶循環(huán)加熱/冷卻溫控裝置；
二、軟密封加三道機械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小時內不跌落-0.086，高真空狀態(tài)下攪拌，物料(真空)脫泡功能佳；
三、新的攪拌方式——麻花框攪拌槳順時針公轉轉動，其自轉為逆時針，這樣既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又減少了物料在攪拌過程中的“爬坡”現(xiàn)象。
四、攪拌器采用變頻調速，可根據(jù)顧客生產工藝更換不同形狀攪拌器（直框式／螺旋式／葉片式），更科學、更細密的（攪拌）槳與槳、槳與桶壁之間的間距設計，攪拌槳為精密磨具純不銹鋼澆鑄而成，精度有。攪拌器自身間距2－3mm，攪拌器與攪拌罐內壁間距2－4mm（100L以下規(guī)格）；
五、精密測速裝置可準確測出攪拌器適時轉速，轉速顯示誤差±0.5－2r/min；
六、精密測溫裝置（PT100）位于攪拌桶中部，測溫桿隨攪拌器在桶體內同步運動，可準確測出物料適時溫度，溫顯誤差±0.5－1°C；