雙鋼輪壓路機概述：
手扶雙鋼輪壓路機主要用于溝渠基礎，道路、體育場地修建的壓實平整，也可用于壓實瀝青表面的作業。
產品特點：
作業半徑小，可在狹小的區域內工作；
性能，啟動容易；
傳動機構采用液壓傳動系統，無級變速，換向方便，實用壽命長；
扶手采用平面齒輪調節機構，靈活方便，可適應不同身高的工人操作；
柴油動力采用電啟動，輕便靈活換向機構；雙驅雙振，了整體的壓實和爬坡能力；
表面噴塑，漂亮美觀，防銹耐蝕。

壓路機是一種中型壓實機械，適用于各種溝槽沙土回填壓實、輔道及小區道路基礎壓實、修修補補及各種中小型工程的使用。

手扶式雙鋼輪壓路機操作注意事項：
1、雙鋼輪振蕩壓路機工作時，壓路機應先起步后才能起震，內燃機應先至于中速，然后再調制高速。
2、變速與換向時應先停機，變速時應下降內燃機轉速。
3、禁止壓路機在堅實的地面上進行振蕩。
4、碾壓松軟路基時，應先在不振蕩的情況下碾壓1～2遍，然后再振蕩碾壓。
5、碾壓時、振蕩頻率應保持一致。對可調整您的振蕩壓路機，應先調好振蕩頻率后再工作，不得在沒有起震情況下調整振蕩頻率。
6、換向離合器、起震離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。
7、上、下坡時，不能運用迅速檔。在急轉彎時，包含鉸接式振蕩壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，禁止運用迅速檔。
8、雙鋼輪振蕩壓路機在高速行駛時不得接合振蕩。
9、停機時應先停振，然后將換向組織置于中間方位，變速器置于空檔，終拉起手制動操縱桿，內燃機怠速工作數分鐘后熄火。

座駕壓路機保養要點
1.每次使用時應檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現象，檢查輪胎氣壓，檢查軸承是否發熱，如有問題，應立即處理。每日作業完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內壁產生水滴；每日作業前要打開燃油箱的放水閥放水；在發動機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路內的空氣。
2.按潤滑表要求，對各潤滑部位加注潤滑油。
3.壓路機在自行運輸時，輪胎氣壓應保持在0.6至0.65Mpa以下，行駛距離不宜過遠。
4.經常檢查液壓系統油箱是否需要加液壓油，各油管接頭有否漏油現象。
5.經常檢查和調整滾壓輪軸向間隙。當壓路機工作半年后，應調換各滾壓輪的安裝位置，使輪胎磨損趨于均勻。
6.如壓路機長期停放，應將機身架起，減少輪胎受壓變形。久經停放，再度使用時應檢查各部位潤滑油是否變質，如果不能用，應將廢油放掉，另換新的。
7.應經常檢查和維護剎車機構。

大家可能不知道座駕壓路機相對于手扶式壓路機輕便很多，所以平時我們見到座駕壓路機會比手扶式壓路機多，壓路機上有減震膠墊，減震膠墊也是比較容易損壞的，那么我們應該怎么才能延長減震膠墊的使用壽命呢？不用擔心，座駕壓路機廠家來教您。
1、工作前先對減震膠墊螺栓進行緊固。
2、定時清理減震膠墊上的殘留物。
3、壓實作業開震動定要把油門控制器設定到轉速再開啟震動開關。
4、定時清理減震膠墊上的殘留物。
5、機器閑置時應妥善防止機器，嚴禁暴曬或處于長期處于室外低溫環境中。
相信大家按照我們座駕壓路機廠家為您介紹的方法，那么就可以適當延長減震膠墊的使用壽命。
座駕壓路機以機械本身的重力作用，適用于各種壓實作業，大家對座駕壓路機也有了一定的了解，今天我們就跟著座駕壓路機廠家來看一下座駕壓路機的單杠沖程的工作原理。
1、壓縮行程：活塞在曲軸的帶動下由下止點向上止點運動，此時排氣門仍處于關閉狀態，而進氣門開始逐漸關閉，隨著活塞的向上運動，氣缸內容積就會減小。
2、排氣行程：每次座駕壓路機行程結束時，汽缸內的氣體將活塞推至下止點，汽缸內的混合氣也因燃燒變為廢氣。此時活塞在曲軸的帶動下從下止點向上止點運動，汽缸內的廢氣經排氣門排出，直到活塞到達上止點。
3、做功行程：座駕壓路機廠家提示大家座駕壓路機的活塞在曲軸的帶動下由下止點向上止點運動，此時排氣門仍處于關閉狀態，隨著活塞的向上運動，氣缸內容積就會相應減小。

手扶壓路機雖然工作，但是使用時可能出現一些問題，為了不影響壓路作業的正常進行，我們需要掌握一些維修技巧，下面我們就來介紹一下怎樣解決手扶壓路機煙霧過多的問題：
1、由于手扶壓路機的機油過多，造成煙霧過多，需要排除過多的機油。
2、干式空氣濾清器不干凈也會讓煙霧過多，需要清理清洗或更換濾清器。
3、由于活塞燒毀或斷裂，導致壓縮犁不夠，要讓維修人員進行檢修。
4、手扶壓路機氣門間隙不符合標準，導致煙霧過多，需要調整氣門間隙。
手扶壓路機是常見的路面機械，主要有三種類型，包括手扶式單輪壓路機、手扶式雙輪壓路機、座駕式壓路機，目前，國內生產手扶壓路機的廠家有30余家，今天來講述下壓路機磨合期會出現的問題：
1、潤滑不良：手扶壓路機新裝配的零部件配合間隙較小，難以配合間隙的均勻性，潤滑油就不能在摩擦表面形成均勻的油膜來阻止磨損，導致故障發生。
2、產生松動：手扶壓路機新加工時裝配的零部件，有時會出現幾何外形和配合尺寸的偏差，如果在使用過程中受沖擊，受熱等原因，就會造成零部件松動。
3、操作失誤多：使用者對機器的構造、性能的懂得少，就會在操作上出現失誤，引起故障。