湖南株洲二氧化碳氣體爆破技術
二氧化碳爆破始于二十世紀五十年代，八十年代在美國開始發展，主要是想避免因爆破產生火焰引起的事故而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發的。二氧化碳爆破技術是一種非常環保的爆破技術，相對于傳統的爆破技術，它不需要使用大量的水資源，也不會產生大量的化學廢液，因而對環境的影響更小。此外，二氧化碳爆破技術還可以將二氧化碳氣體直接注入到地下儲層中，實現綠色碳捕獲和地下儲存。


二氧化碳氣體爆破設備的工作原理
二氧化碳氣體爆破設備是利用二氧化碳氣體特有的物理性質，即在一定壓力下呈現氣態，去掉壓力后就會變成液態的性質。所以二氧化碳氣體爆破設備將以液態狀態儲存的二氧化碳液體，在啟動設備前，通過冷凝機的升溫，將二氧化碳液態變成氣態，并通過管道輸送到氣體注入口，然后噴射到爆破空腔。這時，二氧化碳氣體會在空腔內迅速膨脹，產生大量的瞬時能量，引起。


二氧化碳致裂器爆破過程的特點；
爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳氣體。
瞬間爆破壓力可達600~1200MPa。
爆破壓力可控。
整個爆破過程在毫秒級內完成。
爆破機理屬物理變化，使用過程中開采器主體外不產生明火。化學反應物質封閉在主管內，爆破過程中沒有任何高溫物資流出。
隨液體二氧化碳氣化降溫吸熱產生低溫C02氣體(零度以下)，，屬于低溫爆破過程。
二氧化碳是惰性氣體，釋放過程中不會與空氣中氣體發生二次化學反應。綜上所述二氧化碳致裂器在使用過程中是安全的


總之，二氧化碳氣體爆破技術是一項經過驗證的有效技術，它是一種環保的替代方案。盡管該技術有一定的局限性，但未來隨著該技術的不斷發展和增強，相信它將會得到更廣泛的應用和推廣。
二氧化碳氣體在一定的高壓下可轉變為液態，通過高壓泵將液態的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內，裝入安全膜、破裂片、導熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準備工作。將爆破筒和啟動器及電源線攜至爆破現場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接啟動器電源。當微電流通過高導熱棒時，產生高溫擊穿安全膜，瞬間將液態二氧化碳氣化，急劇膨脹產生高壓沖擊波致泄壓閥自動打開，利用液態二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產生高壓致使巖體開裂。

在二氧化碳致裂器的儲液管內充裝液態二氧化碳，氣動加熱裝置產生大量熱量，使儲液管內液態二氧化碳瞬間氣化，體積膨脹約600倍，壓力急劇升高，當管內壓力達到定壓剪切片極限強度時，高壓力氣體沖破定剪片從釋放管釋放，利用瞬間產生的強大推力，沿煤，巖體的自然裂隙或被爆破引發的裂面沖破物料，從而達到爆破的目的。定壓剪切片是可控制泄能壓力的部件，可以通過更換不同規格的剪切片從而控制得到不同的釋放壓力，目前釋放壓力可達400MPa。
湖南株洲二氧化碳氣體爆破技術