清潔


清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，機械的正常散熱。混凝土攪拌


緊固


緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。


調(diào)整


調(diào)整就是對混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，站保養(yǎng)方法尤其是關鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當，防止事故發(fā)生。


潤滑


潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，機械的正常運轉。


防護


防護就是要做到對混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

若要正確保養(yǎng)攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規(guī)格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內(nèi)攪拌5～10 min，清洗后將機內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

結構簡單、操作方便，但是作業(yè)中也有很多小問題出現(xiàn)。就拿混凝土攪拌機正常運轉時不卸料來說，我們給您幾個檢查方法，看究竟是什么原因造成。


混凝土攪拌機在生產(chǎn)過程中，遇到不卸料的現(xiàn)象，很多用戶遇到這種故障時，一般都會認為是混凝土攪拌機出現(xiàn)故障了，會去檢查攪拌機，其實不然。這時候要先檢查混凝土攪拌機的卸料門上的電磁閥，看電磁閥是否損壞，電磁閥損壞了卸料門就會打不開，攪拌機自然不會卸料，需要對電磁閥進行檢修。若不是電磁閥的故障就需要檢查操作臺上的暫停按鈕是否按下，若沒有按下就按下。若操作臺上的按鈕也沒有問題就需要檢查計算機的界面，看界面上的禁止出料控制是否被激活，若被激活立即取消。若以上都沒有問題就是混凝土攪拌機壞掉了，這才需要對攪拌機進行檢查。


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