磁場強度測試
磁場強度是電磁除鐵器的核心指標，直接影響除鐵效果。需現場測試：
2.
1.用高斯計測量工作區域的磁場強度，確認是否符合自身物料需求（如煤炭行業通常需 1000-2000 高斯，礦山行業可能需更高）。
2.檢查磁場分布是否均勻，避免局部磁場衰減嚴重（長期使用可能因線圈老化導致磁場不均）。
3.

勵磁線圈狀態
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

機械結構完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動部件（如電機、鏈條）運行是否平穩，有無卡頓。
2.全密封結構設備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進入內部導致線圈損壞。
5.

規格參數匹配度
2.
1.確認設備尺寸（如輸送帶寬度、安裝高度）是否與自身生產線兼容（例如，輸送帶寬度 1 米的生產線，需匹配同等或稍寬的除鐵器）。
2.核實額定電壓、功率是否與車間供電系統一致（如 380V/220V，避免因電壓不符導致設備損壞）。
3.

應用領域
礦山行業：用于礦石的預選和精選，去除礦石中的鐵雜質，提高礦石品位，減少后續加工設備的磨損和故障。
電力行業：用于煤炭輸送系統中，去除煤炭中的鐵件，防止鐵件進入磨煤機等設備，造成設備損壞，發電設備的安全運行。
化工行業：用于化工原料的提純，如塑料、橡膠、顏料、涂料等行業，去除原料中的鐵磁性雜質，提高產品質量。
食品醫藥行業：用于食品和藥品的生產過程中，去除原料和包裝材料中的鐵雜質，食品和藥品的安全和質量。
建材行業：用于水泥、玻璃、陶瓷等建材產品的生產過程中，去除原料中的鐵雜質，提高產品的白度和質量，減少產品的瑕疵。

強大的除鐵能力：能夠產生高強度的磁場，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結構：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環境條件下長期穩定運行。
節能：采用特殊設計的勵磁線圈和磁路結構，能耗低，磁場分布均勻，除鐵。
自動化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動除鐵裝置實現全自動除鐵功能，無需人工干預，減少了勞動強度，提高了工作效率。
維護簡便：結構簡單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質，對于流動性緩慢物料可加裝電磁振動器加快物料通過，可根據物料粒徑選擇不同篩網孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫藥等行業的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業礦物、化工物料等。


按冷卻方式分類
自冷式：結構簡單，無需額外的冷卻設備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場強度要求不高的場合。
油冷式：采用內、外置式管道油循環散熱方式，散熱及各項性能優于國內同類產品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
強迫風冷式：通過風機強制空氣流動來帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩定性。


保障生產設備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質進入后續的破碎機、研磨機、輸送機等設備，防止設備因卡料、磨損、損壞而停機，減少設備維修成本和停機時間。
例如在礦山行業，礦石中混入的鐵雜質若不及時清除，會嚴重磨損破碎機的顎板、襯板等部件；在電力行業，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質去除，保護設備正常運行。