全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過(guò)程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過(guò)程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡(jiǎn)單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來(lái)控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來(lái)控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來(lái)控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)每周的設(shè)備維護(hù)：
1、檢查氣泵空氣過(guò)濾器和調(diào)壓閥是否失靈；
2、檢查各連接螺栓的緊固度，清理設(shè)備各器件上的灰塵及場(chǎng)地；
3、檢查各電器件絕緣情況及設(shè)備接地情況，確保接地可靠；
4、檢查氣管接頭和氣路有無(wú)漏氣現(xiàn)象；
5、檢查電機(jī)減速器，各傳動(dòng)部件等的狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
6、檢查各氣路元件的情況是否正常。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)每月的設(shè)備維護(hù)：
1、每月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)一次；
2、檢查傳動(dòng)部分軸承情況，且補(bǔ)加潤(rùn)滑劑；耿劦浐闆
3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動(dòng)件運(yùn)行情況，且補(bǔ)加潤(rùn)滑油。平時(shí)也要經(jīng)常查看減速箱油位，及時(shí)進(jìn)行加油。
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數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期封存不使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、切斷總電源開(kāi)關(guān)；
2、切斷氣源，清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開(kāi)關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專人保管；
6、在發(fā)生危險(xiǎn)或嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)立即按下“急停”按鈕，停止工作，然后切斷機(jī)器的電源；
7、設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤(rùn)滑情況，非正常狀態(tài)不得開(kāi)機(jī)；
9、生產(chǎn)過(guò)程中，車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。

數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù)：
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤(rùn)滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床；
3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

特性
●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電:6kwh

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。

產(chǎn)品介紹
電腦數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。