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勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備,主要是生產建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質。水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節省勞動力,提高了生產效率。
調整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內調整好您所需要的厚度。
攪拌均勻:該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。
勻質保溫板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能,有利于建筑節能,可大大減少建筑的濕作業,縮短工期,同時也有利于實現建筑機械化。勻質防火保溫板設備成型工藝主要生產工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。
水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式,根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備,該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌,把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實,壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調,切割好的防火保溫板進行包裝機封膜,以上操作便全部完成。操作簡單,生產質量無憂,防火等級可達*,生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。
水泥基勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統,混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標,高頻震動系統可以使得物料夯實,電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。
1.將發好的方料用特質小車或鏟車放置于自動提升平臺,腳踏電動踏板,氣缸工作將方料提升且平推如勻質板設備傳送帶上。
2.方料經過防滑傳送帶會經過和第二道切割工序,設備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關,電控系統會將方料提起并推送到轉角設備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設備。