典型工程應用：

地坪涂裝基層處理；核電建筑的去污；小面積鋼鐵表面清理；過街天橋涂裝清理；劃改線工程；鐵路橋面防水施工；公路橋隧路面打毛等。

1.用于瀝青路面的粗糙度和系數，從而路面的附著力，用以行車的安全。與此同時，  瀝青路面的附著物（如燃油，機油等）也無處可逃,因而可以路面的抗滑性能；

2．鋼橋面防腐涂裝

在我國，拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應用不容否定。

在建和已建的大多數橋梁在進行防腐底漆或其他噴涂之前都會選擇使用拋丸工藝進行對表面的清潔和粗糙度處理，青島跨海灣大橋使用的拋丸機，拋丸工藝處理鋼橋面可以達到 SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，用戶的涂裝要求，整個更是無塵操作，方便。既環保又便捷。

3.的

在我國，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，內路面一般采用水泥混凝土。  但這對長路面的抗滑性能也提出了較高的要求。 對于以上的兩種在我國依舊難以解決的問題，  拋丸工藝是一種施工簡單、設備投入小、效果顯著而又環保的處理。

在混凝土橋面防水鋪裝中，  拋丸工藝已經是工藝規范的要求，  在也正在被逐漸接受，均采用拋丸工藝對混凝土路面進行。

4.跑道的預防性養護

路面拋丸機的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標線去除問題簡單。除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復及跑道表面粗糙度，  跑道的系數等都是路面拋丸機的處理范圍。

5.市政道路及鋪裝路面

城市里的各種道路鋪裝均可采用拋丸機進行清潔處理，去除路面的標志標線，對交通繁忙的十字路口，路面可進行拉毛，路面粗糙度和系數。路面建設中的問題。

小型處理拋丸機技術

　　路面拋丸機工作原理：

　　路面拋丸機的工作原理是通過機械的把丸料（鋼丸或沙粒）以很高的速度和一定的角度拋工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術。機器配有除塵器，做到無塵、施工，率，又保護。

　　輥道機

　　適應于結構件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋表面清理。，成本低。

　　輥道式拋丸機主要用于建筑等行業。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結構件應力及表面除銹清理。清理中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸打擊與，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就一定的光潔表面，與硬度，了漆膜與鋼材的附著力，鋼材的內在，了其使用壽命。在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于機下部，再到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸機循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被收集到除塵裝置中，排放出到大氣中的是干凈的空氣。

　　石材拋丸

　　石材拋丸機，顧名思義是一款主要以清理石材為主的拋丸清理設備，其石材主要有：大理石、人造石、花崗巖、路沿石、地面磚、水泥磚、路面磚等等。經處理的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強，受到廣大客戶的一致好評。石材拋丸機是新研制的新型拋丸機，工作，使用成本低，除塵效果好，符合環保

　　石材拋丸機為連續送料的高功能連續作業清理，處理批量大，在清理中由電氣控制的變頻電機驅動輥道將工件送進清理機室拋射區時，其周身各面受到來自不同坐標方位的密集彈丸的打擊與，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面一定粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經回收螺旋輸送到彈丸循環，由清理室外兩邊裝卸工件。

　　工作條件

　　1、工作面不平整度<20mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

　　2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于3℃以上

　　3、濕度：

　　a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于90%

　　b、混凝土拋丸時相對濕度不大于95%

　　4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

　　工作效率：

　　水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小時

　　在鋼板上工作：鋼板等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約4米/分鐘；速度： SA3 約 3米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5級， 約75-100平方米/小時

　　除銹等級

　　GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將拋丸機除銹等級分成四個等級，用字母“Sa”表示。

　　Sa1 輕度的或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

　　Sa2 地或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本，其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.35～0.45

　　Sa2.5 非常地或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數達到0.45～0.5

　　Sa3 使鋼材表觀潔凈的或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，該表面應顯示均勻的金屬光澤。