為何許多人會選擇地質鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現的問題，不容易會導致產品出現損害，對于操作者而言，一旦產品出現損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產品會有著更多的優勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時的絲扣強度。
2、該系列鉆桿標準搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過Φ94，鉆桿在鉆動過程中，旋轉膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現象的發生。
3、當鉆壓正常時，鉆桿可正常向前推進，鉆壓過高時，應適當降低鉆機轉速，保持低速推進，如鉆壓持續過高，應果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開孔位置。
4、該系列鉆桿為通風排渣為主，也可適宜風水聯動方式，常規鉆進以通風為主，當發生抱鉆、塌孔情況時，可視情進行注水排渣。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動狀態，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過內孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

產品優勢
鉆桿主體使用地質合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過高壓成型、真空調質處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。

在鉆桿生產中會出現哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。