數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0－180度正反任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.

全自動數控鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由同步伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及功能。可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數控鋼筋彎箍機每周的設備維護：
1、檢查氣泵空氣過濾器和調壓閥是否失靈；
2、檢查各連接螺栓的緊固度，清理設備各器件上的灰塵及場地；
3、檢查各電器件絕緣情況及設備接地情況，確保接地可靠；
4、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現象；
5、檢查電機減速器，各傳動部件等的狀況，發現問題及時處理；
6、檢查各氣路元件的情況是否正常。
全自動數控鋼筋彎箍機每月的設備維護：
1、每月對設備保養維護一次；
2、檢查傳動部分軸承情況，且補加潤滑劑；耿劦浐闆
3、檢查各減速箱內的的傳動件運行情況，且補加潤滑油。平時也要經常查看減速箱油位，及時進行加油。
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數控彎箍機常見故障及處理方法：
故障內容
產生原因
處理方法
系統不工作
①主機與控制柜未連接
②系統處于報警狀態
③急停按鈕被按下
④彎曲軸是否在工作位置
①檢查連線及電線是否接牢固
②檢查位置及各監測開關是否損壞。
③解除急停控制
④回參一次
氣動執行機構不動作
①元器件損壞或氣壓太低
②電磁閥接線不良
③接近開關松動
①更換元器件或調整系統壓力
②檢查處理，使接線良好
③檢查相關開關，加以處理
彎曲出的工件角度不準確，外形不規矩
①鋼筋矯直不好
②彎曲軸上下限位不正確
③彎曲軸松動
④正反彎的參數不合適
①調整矯直機構
②調整限位手輪至合適位置
③調整彎曲軸套與彎曲芯軸套間的距離至要求，可以堅固。
④調整正反彎的參數
鋼筋剪不斷
①切刀損壞
②切刀間隙量過大
①更換切刀
②調整固定刀與活動刀間隙至要求
彎曲芯軸掛鋼筋
①鋼筋矯直不好
②伸縮汽缸收縮過慢
①調矯直輪，使鋼筋向外翹曲一些。
②檢查氣路，加以處理。
鋼筋頂切刀
①限位接近開關松，造成位置變動
②制動電機制動器磨損
①調整接近開關位置至合適
②調整制動器相關零件的間隙量
定尺不準
編碼器的連軸器與被動軸的連接是否松動
擰緊連軸器的鎖緊螺絲（注意：松緊適度，只要旋轉被動輪能夠帶動連軸器旋轉即可，螺絲擰得太緊會損壞連軸器及被動軸）
顯示器畫面抖動或顯示器畫面不清晰
①檢查顯示器電源電壓
②接地線是否牢固
①顯示器的背面電源插頭安裝牢固且電壓正常。
接牢接地線
河南耿力工程機械有限公司創立于1994年，歷經24年的發展和積淀，在噴錨支護設備制造方面積累了豐富的實踐經驗，造就出了一批高素質的職工隊伍。現擁有國家發明三項，實用新型50余項。 與中南大學簽署了長期技術研發協議。耿力產品在噴錨支護行業以質量優而，耿劦浐闆的產品有：濕噴臺車系列、自動上料噴漿機組系列、干式混凝土噴射機系列、鑿巖機、鉆頭、鉆桿 系列、注漿機系列、型鋼冷彎機系列、 鋼筋加工系列、噴砂管橡膠制品系列及煤礦用產品等。

數控鋼筋彎箍機操作輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0－180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工.

全自動數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，

日常巡檢與保養 :
　　1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.
　　2 有潤滑需要的部位定時加注潤滑油.
　　3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。
　　4. 及時清理機械衛生,保持設備的清潔。
　　5. 離開前請切斷電源,關閉電源開關。