卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯一體的特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩定、卸料運行平穩、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉。

（5）根據用戶需要配置特殊電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；

不同的工況使用的星型卸料器不同，根據粉塵介質的不同，在選擇卸料器的時候，需要向廠家咨詢。對于功能型卸料器來說，它在滿足客戶需求的同時，價格也自然會上升。如果是從生產成本上來考慮，倘若不是高溫工況，采用一般的星型卸料器也是允許的。安裝完成后，對于卸料器的各項檢查都需要及時。從使用時長來看，普通款卸料器的使用壽命差不多，葉片位置會出現空隙，就需要更換卸料器，想要進行維修的話，它的費用堆積起來，與更換一臺新的星型卸料器差不多。

星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能包管葉片端部與殼內壁有接觸，而且磨損后可便利地調理葉片端部，使其依然與殼體內部堅持接觸，具有較好的鎖氣功能，星型卸料器是輸送系統中常用的主要部件

耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。

耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是轉子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

星型卸料器又稱為電動卸灰閥、關風器，剛性葉輪給料機等，是除塵設備，輸送、排灰、關風和其它設備給料的主要裝置，適用于各種粉狀物料、顆粒物料的輸送。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉龍式卸料器等三大部分組成。一般分為兩大系列，60多種規格。即A型和B型兩大系列，進出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄造方式葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接結構緊湊工作可靠，可以做成鑄鐵、碳鋼焊接、鑄鋼、不銹鋼等材質的。

電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機和齒差行星減速器或針綸擺線減速機與轉龍式卸料器三部分組成，共有兩個系列60種規格，進出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設備和其他設備卸灰卸料的主要設備之一。

電動卸灰閥根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統不利，我廠設計了型外裝式結構關風機，它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以 的把軸承運轉和油封系統不受交溫影響而正常工作，此類產品不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果因為這類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導致布袋除塵器運轉不受而損壞機械，正是有外裝的特點，它不會和物料接觸。