地質(zhì)螺旋地質(zhì)螺旋鉆桿與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、暴死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn) 鉆桿不彎曲扁形。 5、地質(zhì)螺旋鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封件。鉆進(jìn)完成后，對(duì)密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)手動(dòng)輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類(lèi)），不可用鉆機(jī)直接上鉆，防止對(duì)鉆桿造成損害。 7、若鉆桿使用后彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求或螺紋損害等造成無(wú)常作業(yè)的應(yīng)及時(shí)做報(bào)廢處理或回廠返修。 8、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)鉆桿的鉆進(jìn)深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止鉆桿因鉆進(jìn)深度達(dá)到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時(shí)，需注意對(duì)鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水清理?xiàng)U體表面去除腐蝕層。 10、地質(zhì)螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應(yīng)多點(diǎn)支撐，長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)對(duì)鉆桿定期維護(hù)保養(yǎng)。 11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺(tái)，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質(zhì)螺旋鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應(yīng)扣上防護(hù)帽或裝箱封存鉆桿常用常新。
地質(zhì)鉆孔的直徑應(yīng)根據(jù)工程要求、地質(zhì)條件再結(jié)合鉆探方法、鉆探設(shè)備予以綜合確定。為了劃分地層而進(jìn)行的鉆孔，鉆孔直徑一般不宜小于33mm;為采取原狀土樣而進(jìn)行的鉆孔，孔徑大小不宜小于108mm;為采取巖芯試樣的鉆孔，對(duì)于軟質(zhì)巖石其直徑不宜小于108mm，對(duì)于硬質(zhì)巖石其直徑不宜小于89mm。常見(jiàn)的鉆探方法有很多種，根據(jù)破碎巖土的方法可分為:沖擊鉆探、回轉(zhuǎn)鉆探、沖擊回轉(zhuǎn)鉆探、振動(dòng)鉆探等。常用的地質(zhì)鉆探設(shè)備主要包括動(dòng)力機(jī)、鉆機(jī)、泥漿泵、鉆桿和鉆頭等。
地質(zhì)鉆桿產(chǎn)品在生產(chǎn)加工中，鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。我公司采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固等特點(diǎn)。生產(chǎn)設(shè)備完全采用的數(shù)控加工設(shè)備，具有生產(chǎn)效率穩(wěn)定的特點(diǎn)。能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對(duì)直線度的要求，該產(chǎn)品具有較高的抗疲勞強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命。我公司可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種規(guī)格和性能的鉆具產(chǎn)品。
地質(zhì)鉆桿在實(shí)際的應(yīng)用中常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格主要有：Ф42mm、Ф50mm、Ф60mm、Ф63.5mm、Ф73mm、Ф89mm等。常用的地質(zhì)鉆桿長(zhǎng)度有：0.5m、0.8m、1m、1.5m
采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。 [
采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固等特點(diǎn)，能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對(duì)直線度的要求，具有較高的抗疲勞強(qiáng)度和較長(zhǎng)的使用壽命。
