水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質板設備采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩;壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。

勻質保溫板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。勻質防火保溫板設備成型工藝主要生產工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質板生產設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。

水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式，根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備，該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實，壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡單，生產質量無憂，防火等級可達*，生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。

勻質板設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。勻質聚苯板設備電氣系統采用PLC自動控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實現手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。味，勻質保溫板，不會對作業人員和周圍環境造成任何傷害。產品纖維孔狀結構，并擁有良好的吸聲性能。

性價比保留了傳統EPS泡沫板"導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟"的優點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比，市場前景。
1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質板多片切割鋸床