生產石灰的客戶都知道，石灰煅燒的溫度可能需要1000多攝氏度，想要讓物料從室溫升高至1000度攝氏度，加溫過程就是一個很漫長的過程，這也就會影響回轉窯的生產能力。因此人們就想出在物料進入回轉窯之前，先把物料進行加熱，減少物料在回轉窯內部的升溫時間，這樣就能提高回轉窯的產量了，因此豎式預熱器就誕生了。同時由于回轉窯煅燒的時候會產生大量的熱氣，這些熱氣如果直接排放就太浪費了，新型回轉窯柔性密封改造，人們就想出使用回轉窯中的熱氣來對豎式預熱器中的物料進行加熱，這就是豎式預熱器的工作原理。經過分析測量，通過預熱器能將生石灰加熱到500攝氏度以上，對于一些煅燒溫度更高的物料，預熱器甚至能將其溫度加熱到700左右，這對提高石灰回轉窯的生產能力十分顯著。豎式預熱器對石灰窯密封的意義重大，為了提高石灰窯密封的生產能力，合理利用石灰窯密封的余熱，豎式預熱器的使用勢在必行。

在機械拖輪安裝前，窯爐回轉窯柔性密封改造，人們要做的就是說對拖輪規格的尺寸規格型號開展嚴苛準確測量，以明確拖輪規格和標準偏差的偏差及其圓度，隨后還應查驗軸表層，觀查其表層是不是切削，回轉窯柔性密封改造，機械的拖輪瓦是不是形變、機械的曲面瓦是不是漏水，刮研時瓦的接觸角應操縱在200-400中間。 也需根據裝卸搬運拖輪座軸承端蓋來維修是不是會磨擦機械內腔，并根據調密封墊來調節內腔與拖輪中間的空隙。機械密封性設備當密封性設備密封性實際效果不太好時，便會有吹冷風漏入，進而提升了系統軟件有機廢氣量，降低了有效標準下的有效煙霧根據量，而且提升了系統軟件熱耗、煤耗。透風、漏灰和加工工藝實際操作的不平穩造成了生產量降低和品質的降低，給公司產生沒有必需的損害，提升了成本費。要處理漏灰務必處理透風，務必處理空隙和壓力差的轉變。我企業開發設計的此類密封性設備為軟性構造，可以融入機械在高溫應用情況下造成的窯體形變、封頭偏擺及軸力，因常用橡膠密封件都為進口耐高溫材料及特熱處理方法制做，因此在窯頭溫度1000℃~1200℃的狀況下仍能保持穩定物理性能，進而確保密封性實際效果。本質處理窯頭正壓力導致的漏灰及透風難題，提升窯頭多次風溫確保一切正常的高溫自然環境。河北碩晟環保科技有限公司新式回轉窯柔性密封改造經建材局建材機械產品對其技術性特性的創新性、品質可信性、運作的可靠性給予毫無疑問，是建材局及環境保護局積極主動提倡營銷推廣的綠色環保高新技術新品。該技術性及商品以取得成功運用在好幾家混凝土制造業企業和氧化鐵制造業企業，為客戶獲得了非常好的社會經濟效益和經濟收益。 

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