以待料倉為例，強制式雙臥軸混凝土攪拌機在作為攪拌站主機的時候多配備待料倉，但是同為攪拌機的滾筒攪拌機無論用于何種場合都不會配備待料倉，這是為什么呢？

，滾筒攪拌機通常為單機使用，骨料和粉料都需要通過提升料斗提升裝入攪拌機內(nèi)，而另一方面，滾筒攪拌機生產(chǎn)能力低，骨料量不大，對攪拌機本身沖擊小。

而且在滾筒攪拌機中，沒有攪拌軸，攪拌葉片等部件。滾筒攪拌機在攪拌混凝土的時候，主要通過滾筒旋轉(zhuǎn)，通過大攪拌葉片來提升各部分骨料，使其自由混合，所以骨料并不會對攪拌部件造成較大的損耗。

混凝土攪拌機的機械組成
1、滾筒，由傳動機構(gòu)帶動
2、動力機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動軸和動機構(gòu)連接。
3、傳動機構(gòu)，通過設(shè)置在圍繞滾筒筒體周圍的齒圈帶動滾筒。
混凝土攪拌機的分類
1、自落式攪拌機：自落式混凝土攪拌機的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
2、強制式攪拌機：攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少。拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成叉的物流。這種攪拌方式遠(yuǎn)比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
3、連續(xù)式混凝土攪拌機：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內(nèi)，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高。
4、隨著時代和科技的不斷發(fā)展其他新型攪拌機械應(yīng)運而生，但具體情況還要待具體實踐檢驗。

1、采用傳送帶的原理，設(shè)計上來說比料斗式上料要復(fù)雜，但上料運輸，能夠迅速完成大規(guī)模作業(yè)要求，提高生產(chǎn)效率20%以上；
2、生產(chǎn)周期短、卸料方量大，適用于商用混凝土攪拌站；
3.可以持續(xù)不斷的提供上料，傳送的距離比較大，可以很好的滿足大型攪拌站的需求；
4、張緊裝置是使輸送帶具有足夠的張力，輸送帶和傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，同時可以調(diào)整輸送帶長度變化所帶來的影響；
5、機罩主要起防塵、防雨作用。

混凝土配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構(gòu)成。我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機的關(guān)鍵參數(shù)。
還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。
混凝土配料機詳細(xì)操作流程
PLD800混凝土配料機儲料斗下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機將稱量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進(jìn)入攪拌機開始攪拌。整個過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。