作業:卷料或帶鋼料經開卷機放料，經過開卷機與校平機的速度匹配將卷料進行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預沖孔等工序的加工處置，再經冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經過定長檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產活動。其間的要害操控技能有:開卷機和校平機的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機線速度的安穩間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩可靠性及其與壓力機的節拍的、直流變頻調速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機操作規程

工字鋼冷彎機特點
1 產品加寬加厚頂輥，

2 加長加粗油缸，

3 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

4 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

5 強大的售后能力，為您保駕

6 產品加寬加厚頂輥，

7 加長加粗油缸，

8 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

9 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

10 強大的售后能力，為您保駕

它由底座，機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業，了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

機械有限公司是集研發、設計、制造、銷售、外貿于一體的冷彎型鋼設備的廠家，公司擁有一批長期從事冷彎壓型成套設備的設計、生產、調試隊伍，致力于 GGD型材加工設備，抽屜柜C型材加工設備，威圖柜九折型材加工設備，配電柜型材加工設備，PZ30型材加工設備，基業箱箱體鈑金加工設備，型材沖孔切斷一體機設備，鋼結構行業各種屋面及墻體圍護壓型鋼板機組、樓面鋼承板生產線、彩鋼琉璃瓦生產線，全自動無極快速換型C型鋼生產線，全自動C/Z互換生產線。C /Z 型鋼沖孔檁條生產線，太陽能光伏支架生產線、全規格，各種形狀的金屬落水管成型機，落水管打彎機，

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動換向閥對油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛時，系統卸荷，有效防止了系統發熱。

它還具有很強的抗點蝕和耐磨性，并且心臟具有良好的韌性，這使得牙根強度和使用壽命比中硬牙齒表面更好。但是，如果硬齒輪減速器生產的硬齒輪減速器的硬度不符合要求，或者使用不當或使用周期過長，則會加速硬齒輪的磨損，影響正常運轉。工作傳遞力。我們需要避免這種情況。

調節滑塊行程時，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發生彎曲變形時，不會發生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動工字梁重復工作。
作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。字鋼彎拱機將搖臂置于垂直位置，并將其作為測試的初始狀態。將樣品插入兩個夾子底板的孔中，然后從杠桿下部垂直向上穿過杠桿孔，然后穿透。將頂部夾到頂部并轉動上部把手以夾住電線的上端。

工字鋼冷彎機進而充分利用計算機技術達成冷彎機為完善的設計方案，與之前的設計相比，工字鋼冷彎機全的基礎建模技術有著相當高的實效性。本文主要通過對冷彎機制造的冷彎機特點進行分析，并探討其發展趨勢。工字鋼冷彎機制造的產品表面光滑、外觀好看、尺寸、長度可以根據用戶所需要的和截短，也可以根據客戶要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機專屬機械。