簡單介紹一下安徽變頻零誤差調直切斷機  大型液壓的安全操作流程：

　　1、固定式變頻零誤差調直切斷機在安裝時，應葆證地基堅實穩固，保持水平位置。移動式新型零誤差調直機作業時應楔緊行走輪。

　　2、在室外作業時應設置機棚，機器旁應有堆放原料、半成品的場地。料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀空的中心線。

　　3、變頻零誤差調直切斷機啟動前，應手動轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。

　　4、運送鋼筋前需要調直鋼筋的直徑，適用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋大2-5mm，傳動速度應根據直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

　　5、鋼筋送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋送入后，手于曳輪應保持規定距離，不得接近。

　　6、切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當多于允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

　　7、作業后，變頻零誤差調直切斷機應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。

海匯HH系列變頻零誤差調直切斷機。其生產零誤差數控鋼筋調直切斷機的實用性、穩定性是全國行業中的，銷售量遙遙。為了適應大型鋼筋加工廠和標準件加工，對鋼筋制作要求日益標準化、嚴格化。我公司特推出全零誤差  全自動鋼筋調直機 數控調直切斷機。它通過送料調直輪矯直輕松解決了不能切斷短料和有誤差的問題，邢臺海匯機床有限責任公司研發出調直輪軸承鋼、合金鋼切斷刀，因此可以加工更多直徑范圍（4-12/6-14/12-18/12-20/14-22/16/25mm），使加工切斷的鋼筋莄標準，比傳統的切斷機性能莄，充分體現了智能化機械的膏性能，海匯零誤差調直機！

變頻零誤差調直切斷機 大型液壓 產品特點

1、采用鉻鋼調直輪調直使原料無拉傷（1000噸不用換輪）。

2、采用合金鋼刀具，切口平整。

3、帶有3米出料架，可定做加長。

4、設有出灰口，環保安全。

5、大功率變頻調速、數顯智能調直，切斷無誤差。

6、雙向電磁閥，切斷速度快。采用欣靈鋼筋控制切斷器方便調整出刀及回刀時間。

7、特制液壓油缸長時間工作無故障。

8、特制定尺切斷總成，切斷長度無誤差。

變頻零誤差調直切斷機 產品特點：

1、采用預調輪的牽引，確保了進料的可靠性，同時避免鋼筋劃傷或受損狀況。

2、采用可控制調直和切斷過程的編程器，一次性可記憶10次不同長度不同數量的鋼筋規格的設備，在數字顯示屏上即可完成所有批次設置，操作簡單快捷。

3、調制輪，方形刀片和圓形刀片均有熱處理（淬火）過的**合金鋼支撐，可在重負荷下工作，并且使用壽命長。

1、鋼筋直線度為每米小于2毫米。可調直切斷直徑12-18毫米的鋼筋；

2、液壓切斷，切斷長度誤差小于1毫米。

3、出料速度為每分鐘30-45米。

4、電控操作，啟動，退料；可計切斷數量，實時顯示數量，數到停機。

5、雙電機結構。