商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統產品特點

1、采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體

2、具有自動、手動兩種工作模式可供選擇

3、具有過載、空載、缺相、壓等保護功能

4、具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調試簡單


環保型混凝土攪拌站特點隨著社會進步和科技的發展，環保問題越來越引起人們的關注。經過多年的努力，環保型混凝土攪拌站初見成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉塵治理。環保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動完成收塵，并將收集的粉塵自動進入生產系統計量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置，減少運轉砂石的揚塵。

　　②廢水治理。環保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統，攪拌站作業產生的廢水、廢渣，經過砂石分離機后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進入砂石料場再利用，廢水經過廢漿水重新進入生產用水系統，實現廢水、廢渣零排放。

　　③噪聲治理。環保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統，降低電機功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機系統，降低噪音對環境的影響，震動設備與其他設備連接部位均布置震墊，減少震動噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環境進行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內，從而減少對環境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環保型攪拌站的基礎要求，概括起來可以說環保型攪拌站就是攪拌技術、環保技術和建筑藝術結合的現代化工廠。整站結構造型具有美感，與周邊環境相協調，規劃合理。



由于料倉上料受到設備和場地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。

60型混凝土攪拌站操作員具備常識：
混凝土攪拌樓工作時操作員應具備哪些常識，濰坊通用機械有限公司向您講解如下：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌樓設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌樓各部件的用途。
4.當機器出現故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌樓安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機注意的事項
60型混凝土拌合樓攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
對于混凝土拌合樓攪拌機的使用和清洗也要遵循一定的行業規范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機的使用直接影響著混凝土的生產質量。所以，有關于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機!混凝土攪拌機的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源;
3.清洗要定期進行，定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設備的維護保養。
1、保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認真負責，確保數字準確，統計及時。
2、每日根據生產部統計員報送的經工地簽字的工作日運輸憑證和生產日報表和項目合同（無合同時以經簽字的價格單為準），登記經營日記帳。
3、經營日記帳和運輸憑證應分門別類、清晰、準確，能隨時向經營人員和提供數據。
4、主管生產任務單的保管工作，若經營責任人在外時書寫并下發經站長或經營部長簽字的生產任務單。
5、保管經營人員所簽訂的經營合同的“存根聯”，“賣方聯”送統計負責人。
6、每月26日-28日負責提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結算單交于項目負責人，并負責在31日前收回需方簽認后的結算單。
7、根據經營人員拿回的支票或現金等登記回款臺賬。
8、根據公司的關于經營人員的經營政策建立經營人員獎金臺賬，并負責填制經營人員獎金發放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經營情況表至站長室、統計負責人、總經理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規章制度，嚴格按標準要求工作。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實驗室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實際生產時出機溫度及坍落度的真實情況，要在生產前進行模擬實驗。在原材料到位后，選定一個正式生產的C50混凝土作為樣本，實測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優良的攪拌性能及的生產率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統和骨料輸送系統，再加上的工業計算機控制方式，使整機具有的生產能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數無限制，動態畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數據資料。可根據不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產量和罐數而自動完成。攝像監視系統，使整套設備功能，強大。
4、的環保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業設計：
工業設計貫穿于產品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

混凝土攪拌站在使用時應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結一下，主要有以下七點：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
　4、嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
　7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。