鋼筋全自動彎箍機設計工作是生產技術準備工作的步。它的任務是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進老式鋼筋彎箍機，以結構、性能，經濟上又合理的機器設備，滿足國民經濟各部門技術改造的需要。
設計質量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動彎箍機使用單位的生產活動的經濟效果。
1、的結構合理，質尼符合要求，性能良好，經久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產技術準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經濟性.要盡可能地提高鋼筋全自動彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產技術準備工作量，而且可以擴大生產批量，采用的生產組織形式。這能夠提高生產技術準備和生產制造的經濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經濟效果，使設備在使用中質量好、、消耗低，維修省。

數控自動鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀,適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內，一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業的規模大。鋼筋進給之前，不管是規矩擺放(如圓盤)還是不規矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數控彎箍機產品簡介：
數控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內外經驗、技術的基礎上結合HRB400鋼筋的實際情況進行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。具有形狀規范、尺寸、速度快、力學性能穩定、結構簡單、操作方便、生產等特點，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學性能穩定。該機可廣泛應用于建筑行業、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

數控彎箍機安裝在基礎上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調節。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調節的導軌水平支撐。 常用的調節支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進行的水平調整工作。在對數控彎箍機進行調平時，通常應在數控彎箍機的自由狀態下進行。 不應通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機，數控折彎機需要清理現場并清潔數控折彎機。
（2）檢查數控彎箍機的潤滑油回路，根據潤滑圖要求，注入符合規格的潤滑油和冷卻液，以滿足規定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調緊。
（4）用手旋轉傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個移動機構的運動應該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數控全自動鋼筋彎箍機注重設備的日常保養可延續使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現象。這一點一定要做到這不僅僅是對機子的質保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現問題或是例行檢查時，一定要在完全切斷電源的前提下進行。因為不及時切斷電源進行檢修不僅僅會危害到維修者，還會致使機子短路，情況嚴重的話會燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現油垢，經常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時清理機子細節處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現卡頓的情況時一定要及時加注“潤滑油”，否則經常性的卡頓會使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現。

鋼筋箍筋機的特點：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公差控制在+/一1毫米之內，同時加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進給之前，不論是規則擺放(如圓盤)還是不規則擺放，均能順利進給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。