金剛石晶粒會(huì)變的越來(lái)越細(xì)，同時(shí)還會(huì)提高耐磨性能和抗沖擊性能這些綜合性能。還會(huì)不斷的優(yōu)化增加耐熱層這些工藝，來(lái)提高熱穩(wěn)定性能。而且金剛石復(fù)合片鉆頭界面結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，也有效改善了截面的應(yīng)用力。
金剛石復(fù)合片鉆頭特點(diǎn)用途回轉(zhuǎn)式錨桿鉆頭以結(jié)構(gòu)新穎、破巖有效、質(zhì)量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護(hù)，并出口國(guó)外市場(chǎng)； B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝，金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；組合式加長(zhǎng)鉆桿適用于各類深孔，錨索支護(hù)鉆孔的需要。
金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭 型號(hào) 多種供選 鉆孔直徑

金剛石鉆頭保養(yǎng)須知
1、正常作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長(zhǎng)金剛石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí)，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。　
8、更換新的鉆頭前，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題。要內(nèi)部沒(méi)有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤(rùn)滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時(shí)間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位，確保鉆頭沒(méi)有問(wèn)題才開始使用。
12、復(fù)合片鉆頭要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部，影響正常的使用和鉆頭的壽命。
13、鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
14、使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。

金剛石復(fù)合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)。
根據(jù)鉆探巖性特點(diǎn)，采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化，改進(jìn)設(shè)計(jì)了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭，在傳統(tǒng)的刮刀式鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了新的副切削齒和保徑齒，金剛石復(fù)合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配，優(yōu)化了機(jī)械性能，金剛石復(fù)合片鉆頭提高對(duì)硬巖層的抗沖擊能力。

金剛石復(fù)合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無(wú)芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多，價(jià)格在三者中是的。常見(jiàn)規(guī)格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復(fù)合片質(zhì)量也要好些。規(guī)格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無(wú)芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個(gè)用量大的話，要看每個(gè)地區(qū)的巖層情況了。