工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點。

工字鋼彎拱機由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。

工字鋼冷彎機結構組成：

工字鋼冷彎機由三套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成。

作業:卷料或帶鋼料經開卷機放料，經過開卷機與校平機的速度匹配將卷料進行校平操作，便于后道的伺服送料及在線預沖孔等工序的加工處置，再經冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經過定長檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產活動。其間的要害操控技能有:開卷機和校平機的速度匹配疑問(因開卷卷徑的改變和校平機線速度的安穩間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩可靠性及其與壓力機的節拍的、直流變頻調速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動力平衡疑問的處理、孔位和長度 精度的操控疑問等。 工字鋼冷彎機操作規程

操作說明

注意：

1新機使用前應檢查無“三漏”情況；

2檢查電機絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿足要求；

4檢查油泵轉向（從電機端看為順時針轉動）

1、新機試運轉：

1合上主短路器，此時電壓表顯示為380V；

2合上控制線路分開關兩個，此時電源指示燈亮；

3分別啟動各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無異響；

4完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動換向閥對油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛時，系統卸荷，有效防止了系統發熱。

它還具有很強的抗點蝕和耐磨性，并且心臟具有良好的韌性，這使得牙根強度和使用壽命比中硬牙齒表面更好。但是，如果硬齒輪減速器生產的硬齒輪減速器的硬度不符合要求，或者使用不當或使用周期過長，則會加速硬齒輪的磨損，影響正常運轉。工作傳遞力。我們需要避免這種情況。

工字鋼冷彎機進而充分利用計算機技術達成冷彎機為完善的設計方案，與之前的設計相比，工字鋼冷彎機全的基礎建模技術有著相當高的實效性。本文主要通過對冷彎機制造的冷彎機特點進行分析，并探討其發展趨勢。工字鋼冷彎機制造的產品表面光滑、外觀好看、尺寸、長度可以根據用戶所需要的和截短，也可以根據客戶要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機專屬機械。