立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產.
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開關撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會停止運轉,將時間儀表設定5-30分鐘作循環啟動功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開關撥到混色檔,在時間儀表上設定所需的時間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動.
５.停止功能:運行中途需停止時,將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動出料擋板,按下#39;點動#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風位置,電動機功作熱量散發,電動機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發現有故障時，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動，如松動應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝，對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前，還對相對結合面進行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調試好，立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封，安裝完畢后需要進行現場調試：先調整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過調整靜環壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調整過程，實際上就是在調整靜環密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應不大于0.2mm；對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現象。
7.攪拌設備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，行空載試運轉（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度），時間不少于30分鐘；

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環工作，達到混合均勻的目的。

攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動學原，使混合運動變成平移、滾動和翻轉三種主運動的疊加。攪拌機的這種運動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內均勻混合。
攪拌機使用時關于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動導致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現剪切效果，然后發生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內構成的失調對流分散稱為渦流分散.
攪拌機的運動部件在旋轉時也會對液體發生剪切效果，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續的時間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合；攪拌機的攪動導致了有些液體的活動，活動第液體又推進其周圍的液體，結果在溶器內構成循環液流，由此發生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

混凝土攪拌機型號名稱是根據該型號混凝土攪拌站生產率來命名的，如HZS50站，理論生產率為每小時50方混凝土，其它型號以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產率與實際生產率有差距？



對于熟悉的用戶來說，這是一個常識，但對于初步接觸攪拌站的朋友來說，暫時不太理解，以為是設備質量不合格所致。事實上并非如此，方泰建機現就這一問題做簡單分析，助您了解混凝土攪拌站型號和生產率的常識，有助于選擇合適自己產量需求的攪拌站設備。



混凝土攪拌站生產混凝土的過程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運輸---



在實際生產中，每個過程都有可能存在等待時間，所以會影響到混凝土攪拌站整體的生產效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對攪拌站生產率影響是大的。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質量好，過載能力強，卸料無離析，生產，能適應多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產，適應性好，結構特點，可靠性好，非常適合于作混凝土生產，應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統骨料提升系統一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結構簡單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數量和大小應根據需要配置，一般由物料種類和供應情況來決定，粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長，易于總體結構布置，工作可靠，目前絕大多數攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。