鉆桿制造工藝分為接頭加厚一體型和摩擦焊接型，接頭采用熱處理工藝，具有較高的強度和硬度，螺紋采用牙型，連接的安全可靠，鉆桿體采用符合API標準的G105、S135石油管進行生產，通過整體調質處理，可提高整體力學性，延長使用壽命，通纜接頭采用進口PPR（100）級全新原料定制加工，模具精度高，密封效果同類產品，通信線纜為進口導體銅合金線纜，可以應對各種端使用環境。的選材不僅了品質的穩定還延長了鉆桿的使用壽命。
鉆桿加入熱處理工序以加強整體力性能，使其具有較強的硬度和良好的塑性與韌性，接頭經氮化處理進一步加強抗碾磨、抗疲勞、抗蝕性及抗高溫的特性。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過內孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動狀態，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
公司主要產品有：手持式氣動鉆機系列、架柱式氣動鉆機系列、全液壓鉆機系列、架柱式液壓鉆機系列、降塵設備系列、鑿巖設備系列和各種地質勘探、煤礦鉆探用鉆桿、金剛石鉆頭、截齒、潛孔鉆頭、風鉆頭、煤巖鉆頭及打撈工具等系列配套產品。其中公司研發的鉆探用系列防抱死鉆機與鉆桿成套裝備，有效解決了煤礦和錨固工程中，松軟地質條件下鉆探不成孔的難題，具有，填補了國際空白。
