我公司主要研發、生產、銷售數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、錨具鋼筋螺旋筋機、數控鋼筋彎曲中心、鋼筋調直切斷機和小型鋼筋機械等一系列橋梁和隧道鋼筋加工設備尤其是生產的曲線型彎箍機和路橋鋼筋籠滾籠機，產量和銷量均創出不錯的佳績。目前，公司產品已被廣泛應用于高鐵高速、水利電站、大型橋梁隧道、地鐵鋼筋加工廠、錨具加工以及標準件加工等。新的發展時期，公司緊緊跟隨國家加大基礎設施建設投入步伐，加快創新、加強管理、抓住機遇、，用創新的設計理念，過硬的品牌質量，來為中國的高鐵高速建設、水利設施建設、保障房建設提供新型好用的鋼筋加工設備。

自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發現刀口用鈍及時磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發生人身傷害。

　　5、經常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛生，確保安荃生產，提高工作效率。

隨著國家建筑產業現代化的發展，箍筋加工行業迎來了的發展機遇。我公司自主研發生產的數控全自動鋼筋彎箍機，經過反復調試改進，完全達到了預期效果。該機性能優勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內自動將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設備內外清潔。滑動面和螺桿，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續系統。熟悉設備的結構和遵守操作規程，合理使用設備，精心維護設備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

（四）按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。

（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。

自動鋼筋彎箍機是一種應用于工程生產中的機械設備，由于技術高超嚴謹，科技含量較高，所以使用時故障發生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。數控彎箍機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，方便。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設中起到了重要的作用。
　　
自動鋼筋彎箍機的特點
　　1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。
　　2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形等。
　　3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。
　　4、生產、相當二十到三十人工。
　　5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
　　6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
　　7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。
　　8、設備維護成本和能耗成本非常低。