電動提升機無電氣或氣動提升裝備危險,使用安全可靠；節省工廠空間,降低生產成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標準提升高度：3米
所在地區：日本
加工定制：是
軌道型號：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動平衡器可與操作人員同步移動,非常適應于負載循環過程中的變速操作環境,根據操作人員的設置隨機變化速度；
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產品所需的準確度；
防反彈技術
電動平衡器在載荷重量突然變化時可確保不會發生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發生；
靈活的浮動模式
配制有“浮動模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進行懸浮準確定位；
智能識別人工指令
電動平衡器內置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設備在指令下安全運行；
及時斷電保護
在發生斷電故障時,智能提升機會及時氣動自鎖裝置,安全保護負載產品。

智能提升機是為了適應現代化生產而制造的新一代輕型吊裝設備，配合了可靠性高的電動葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運企業，具有、更節能、占地面積小、易于操作和維修等特點。
特點
1、結構精巧
2、自重輕
3、摩擦系數小
4、靜音運行
5、比傳統提升裝備更節省產品造價
啟麥起重設備（蘇州）有限公司是一家物料搬運系統工程服務商，公司長期致力于輕小型起重設備的研發、生產、銷售；致力于為客戶提供物料搬運解決方案，并依托我們的行業經驗，為客戶提供個性化的物料搬運解決方案，完成客戶對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設備提供的提升機，起重量在125kg-1t，可適用于精密機械制造，電氣設備，新能源產品，生物醫藥，各種實驗室生產線和上下料等場所的重物吊運。

1.在產品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會對人員造成嚴重或致命傷害，或導致設備損壞。
3.請在熟知使用說明書內容的基礎上進行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設備。
5.操作設備時，操作員的注意力請勿離開設備。
6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產品不是作為載人運載產品進行設計和生產的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進入升降負載的活動范圍。
10.切勿將負載長時間懸掛在空中，長時間懸掛將導致環鏈壽命縮短且增加人生傷害的風險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。
12.請勿在上下運行過程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會影響設備的正常運行。
14.請勿對設備進行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關閉設備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。
17.除維修人員以外，請不要對產品進行拆卸或修理。
18.切勿在設備帶電時進行維護、保養。
19.使用前檢查吊鉤和負載環鏈是否受損。
20.負載環鏈需保持清潔且狀態良好。
21.在更改環鏈時需使用本公司提供的環鏈。
22.請勿在設備高速運行過程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發生風險。
24.限位開關是防止設備上升或下降超過極限位置的裝置，不可作為行程限位點使用。

折臂式起重機是我司設計開發的組合吊掛裝置，安裝簡單迅速，可即裝即用。該產品可以根據您的要求量身定制。
1.能伸能曲操作靈活
2.分段式設計，安裝運輸方便快捷
3.操作靈活，可輕松繞過障礙物并深入設備內部
4.可頻繁起吊和卸放
5.配有安裝底板，無需地基
6.可根據您的要求量身定制，為您提供所需的強度、諫度和精度
懸臂式起重機產品特點
①、節能、省時省力
②結構新穎、簡單、操作方便
③回轉靈活、作業空間大等優點
④節能的物料吊運設備
⑤配有安裝底板，無需地基
⑥可根據您的要求量身定制，為您提供所需的強度、速度和精度

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器，實現自動平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時，又發揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動強度，提高作業效率，保障生產安全。
功能特點：
操作簡單--符合人體工程設計，上手即會。
保障安--多重保護，同時保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設備精巧--控制系統，優化設備空間，操作體驗好。
按需定制--根據客戶需要設計特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

機械部分：
（1）吸吊機主梁設計為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時作為真空蓄能器使用，焊后進行氣密性檢測，無泄漏。當設備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會造成設備損壞等安全事故（歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘）
（2）該設備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調，各橫梁在主梁上位置也可調，便于吸附不同尺寸的板材。
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●電氣部分：
（1）真空吸吊機上裝有真空壓力開關和蜂鳴報警單元，真空系統壓力未達到設定壓力時，或者當發生斷電事故時，報警單元會控制紅色報亮起，同時蜂鳴器響起，提示操作人員及時處置。
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（2）為節省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設備的控制部分有“間歇啟動”功能，即在壓力達到真空泵的 高壓力時，控制系統讓真空泵停止運轉，在接近報警壓力時，真空泵有自動啟動。 此項環保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時延命達2倍以上。
●真空部分：
（1）吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達
85%以上，且節省能源、小巧輕便，無需保養等；
（2）整套設備配備有 6 個真空吸盤，多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發生傾斜；
（3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數)計算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數，該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算，正常工作情況下，系統 大真空度可達真空度下計算，正常工作情況下，系統 大真空度可達 85% 以上；
（4）真空壓力開關選用日本松下，設定報警壓力位為 60%真空度；
（5）每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉，這樣就了同一臺設備可適用于各規格板材；
（6）吸盤桿上下各配備有一個彈簧，當板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
設計標準
本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME（機械工程協會）B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進行設計，主體設計指標以上標準。
（1）安全系數：主體大于 2.0，真空系統計算壓力值為 60%，實際 高壓力可達 85%真空度，預留了約 40%余量。
該設備包括以下主要部件：
1、真空泵：無油風冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動力電即可產生真空，為真空系統的核心部分， 高真空度 85%；
2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會對工件表面造成損傷；
3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質和顆粒，確空泵使用壽命；
4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統真空壓力，提供安全保障；
5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路；
6、真向閥：當系統發生動力故障時，自動關斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時間，確保工件不會突然掉落；
7、手動球閥：用以手動打開或關閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修；
8、報警指示燈：當單組吸盤的吸力不足時，對應的指示燈報警。