75型混凝土攪拌站質量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標準砝碼自檢一次；每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發現有嚴重偏移時，應采用標準砝碼對計量器具進行校對，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
2、試驗員監督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產實行全過程質量，要對混凝土初始坍落度進行測定，測定值應滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準，以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續混凝土的生產提供技術參數。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈，確保混凝土質量。砼在運輸過程中，選擇路況較好運行時間短的線路行車，保持罐體均速轉動，防止混凝土離析。

氣路系統 氣動系統由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。
1、空壓機： 15kW
2、電磁閥
3、氣缸
4、氣源處理件
系統說明：空壓機巾的壓縮空經過氣源處理件凈化、減壓、
加油后進入各支路，正常工作狀態氣路中壓力應保持在
0.7—0.9Mpa范圍內。
主樓：支架 由梯子、平臺、護欄、鋼構支架等組成。
攏料斗 攏料斗安裝在攪拌機下面，攪拌好的混凝土經攏料斗溜入混凝士運輸車。
我公司具有生產HZS25/35/5060/90/120/150/180/240型混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓,價格低，型號全、質量優、規格全，生產廠家貝特、配件、帶有圖片，雄厚的勢力，產品遍布全國大江南北的施工現場。產品的配置可根據用戶的具體要求采用多種形式，配套件分國產件和進口件，大型混凝土攪拌樓采用珠海仕高瑪MOS主機，英國HYKRONIX微波測濕傳感器，仕高瑪料位計碟螺旋輸送機、除塵器，稱重傳感器采用美國梅迪亞產品，用戶可根據需要選擇。
商品混凝土攪拌站是我公司在吸取消化了國際攪拌技術的基礎上設計開發的具有國內水平的商用攪拌站，主要零部件國際化采購，主要傳動及輸送部件使用國內產品，整個攪拌站零部件更換周期短、維護經濟簡便。整機安裝簡潔方便、使用穩定可靠、綠色環保。
商品混凝土攪拌站主要技術特點：
1、 高強度結構設計
本攪拌站整體鋼結構大部分采用的H型鋼，整體結構強度高，穩定性強。外觀美觀大方，安裝簡便快捷。同時，適用于各類復雜的地形結構。
2、 優良的攪拌性能
攪拌主機采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌性能強，攪拌均勻、迅速，生產率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。
3、 高度的可靠性、的計量性能、超長的使用壽命英文
優良的攪拌主機、螺旋輸送機、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等； 了本機高度的可靠性、的計量性能及超長的使用壽命。
4、商品混凝土拌合站的保養、維修方便
各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機可配高壓自動清洗系統，而且具有功能缺油和超溫自動報警，便于維修保養。
5、 的環保性能
粉料操作在全封閉系統內進行，粉罐采用收塵器，也可采用霧噴等方法大的降低了粉塵對環境的污染。對氣動系統排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。
6、 上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產不影響生產質量；采用重錘自動張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機下方設有承料板，頭部設有自動清洗裝置，可集中清理、清潔場地；皮帶下方設有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機頭部設置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。
7、 商品混凝土拌合站骨料倉采用單計量，壓式傳感器計量，雙開門裝置可與控制系統可實現粗精稱。
8、 滿足清水,污水計量需求，實現污水循環利用，根據需要可配置清洗水回收設備。主摟設有過渡水箱及液體添加劑儲存箱，設有大小管計量實現粗精稱功能，沖量穩定，計量。

骨料稱量系統 ：骨料稱量系統由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個
(3)氣缸： 80×300 6臺
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計量方式：累積計量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計量精度：±2％
3、皮帶輸送機
(1) 皮帶規格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動滾筒：
(1)型號:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動器 380V/1.1KW×2
系統說明：
骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉下部設有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關閉，同時結合微機集中控制，在配料時，弧門開啟給料，能夠達到配料。稱量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統控制，精度。皮重超重微機能自動報警，再次稱量皮重自動回零。骨料配料完畢，由皮帶機送入提升斗內，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機內。
該站整體結構簡單，安裝調試方便，系統配置，各物料的計量全部采用稱量方式，計量和控制系統全部采用進口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據工藝流程主要可分成以下幾個部分：
鋼結構、供料、配料系統、攪拌系統、電氣控制系統、氣路系統等。
1運行前的準備工作：
1．1對攪拌站的各部位進行檢查，確保一切正常方可進行操作。
1．2合上控制臺左側的主令開關，接通各路電源，按下攪拌機啟動按鈕，啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕，啟動空氣壓縮機，使氣路的壓力達到0．7 M P a。
1．3轉動攪拌時間繼電器的調節旋紐，設定好攪拌時間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺左側的電源開關；用鑰匙將電源供應撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設定好混凝土配方：扳動水泥選擇旋鈕選擇相應的水泥倉．
2．3按下控制臺面板上的攪拌機啟動按鈕啟動攪拌機；按下空氣壓縮機啟動按鈕啟動空氣壓縮機；將攪拌機提升料斗放入地坑。
2．4扳動控制臺面板上的生產模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動、半自動和手動三種工作模式。
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