該如何對混凝土輸送泵進行檢查和維護呢？
我們知道，泵送系統在確保整個的正常運轉中發揮了重要作用，然而為了維持或確保泵送系統的正常運轉，我們在日常作業過程中，到底該如何對其進行檢查和維護呢？
一、混凝土輸送泵的活塞與缸筒的間隙應符合說明書規定；
二、分配閥與眼鏡板的調整間隙應符合說明書規定，泵送、回送、回抽有力，不應滯后；
三、切割環磨損量應在說明書規定范圍內，磨損超標應更換；
四、啟動后，先讓機器進行空載運轉，這點非常重要。觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。
五、部件應完整，管路不應漏漿；
六、水泵和油泵工作不應存在異響，水質和油質不應渾濁；
七、混凝土輸送泵的冷卻系統工作有效，應符合說明書規定；
八、高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時澆水降溫，同時寒冷季節應該采取保溫措施。

混凝土輸送泵應該從哪個方面來著手保養？
如果您希望混凝土輸送泵可以在壽命方面能夠更長的話，你就得針對這個設備作出維護保養工作。不要以為輸送泵不需要保養，實際上完全是相反的，正是因為缺乏保養，所以有些輸送泵才會使用一段時間以后就報廢，浪費用戶的投入。下面就大家介紹一下混凝土輸送泵的保養技巧。
一個就是我們要先了解混凝土輸送泵的基本結構，只有在了解結構以后，你才會發現這個設備應該從哪個方面來著手保養？先了解設備的結構，才可以更好的掌握正確的保養方法。其次還有一個重要的步驟，那就是對于混凝土輸送泵的定期清理，這個清理的過程是很重要的，因為它可能會直接決定輸送泵的壽命長短。雖然現在有些輸送泵有自動清理的功能，但是遠遠比不上員工清洗。
除了定期清理外，還要檢查一下混凝土輸送泵有什么故障問題，雖然有些問題看起來比較小，但是如果不及時排除的話，也有可能會影響到輸送泵的壽命。

混凝土輸送泵進料時應如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時，料倉中的混泥土平面圖應維持在拌和軸中心線上。混凝土輸送泵料倉格在網上不可放滿混泥土，應操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動格網。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當進倒料的混泥土有混凝土離析狀況時應停泵，待拌和勻稱后再水下混凝土。當石料分離出來比較嚴重，料倉內灰槳顯著不夠時，應去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應持續工作；當因送料終斷迫不得已中止時，關機時間不能超過30min。中止時間內要每過5～10min（冬天3～5min）作2～3個四沖程反泵~正泵健身運動，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當停泵時間超出時，應排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土時，先要開展反方向消息推送，使多路閥內混泥土吸回料倉，經拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機運行時，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當需要料倉或多路閥上工作中時，先要封閉式電機和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調節液壓傳動系統工作壓力。當油溫度超出70℃時，應終止水下混凝土，但仍應使拌和葉子和離心風機運行，待減溫后再再次運作。
6、儲水箱內要貯滿凈化水，當水體渾濁并有較多沙粒時，應立即查驗解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機器設備和管道開展觀查，發覺安全隱患應妥善處理，對損壞超出要求的水管、管箍、密封環等立即拆換。水下混凝土時，不可打開一切輸氣管和液壓機管路；不可調節、維修已經運行的構件。