關鍵詞 |
順義防撞墻模板臺車,哈密防撞墻模板臺車,寶雞防撞墻模板臺車,鞍山防撞墻模板臺車 |
面向地區 |
全國 |
臺車配備液壓驅動系統 + 電控定位裝置（部分型號含激光定位或 GPS 輔助），可實現 3 個維度的調整：
臺車集成作業平臺、防護欄桿、防墜落網等安全設施：
作業平臺供工人進行模板清理、鋼筋綁扎、混凝土振搗等操作，避免工人直接在高空或臨邊作業；
防護欄桿（高度≥1.2m）和防墜落網可防止工具、材料掉落，同時保護工人安全（尤其在橋梁、隧道等高風險區域）。
防撞墻模板臺車的優勢聚焦于工程施工的效率、成本、質量、安全、通用性五大核心維度，通過技術集成與自動化設計，直接解決傳統防撞墻施工（腳手架 + 散拼模板）的痛點，
傳統防撞墻施工依賴人工搭架、散拼模板，流程繁瑣且耗時 —— 以 6 米長防撞墻為例，需 1-2 天才能完成 “搭架 - 定位 - 澆筑 - 拆?！?全流程，月進度通常僅 100-200 米。
傳統臨邊作業（如橋梁、隧道防撞墻）無固定防護，工人易面臨墜落、模板坍塌風險，每年因這類事故導致的停工賠償少 50 萬 / 次；臺車通過集成安全設施構建 “防護屏障”：
傳統模板需按防撞墻的高度（如 800mm、1200mm）、厚度（如 200mm、400mm）定制，換項目 / 換規格時需重新加工，1 套新模板成本 2-5 萬，設備浪費嚴重；臺車通過模塊化設計 + 可調節結構實現 “一機多用”：
