75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量：粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%，砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次；每班開盤應(yīng)對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì)，尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重超差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對(duì)，并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量，要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)滿足施工要求，配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對(duì)坍落度在140～160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準(zhǔn)，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中，選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車，保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。

75型混凝土攪拌站在運(yùn)行前需要做哪些工作
關(guān)于75型混凝土攪拌站設(shè)備的使用，主要應(yīng)用于一些大型的建筑行業(yè)，在現(xiàn)在日益發(fā)展的社會(huì)中，隨著各種建筑物的不斷興起，越來越多的建筑團(tuán)隊(duì)開始使用混凝土攪拌站，然而在對(duì)其運(yùn)行前我們需要做好以下工作：
1、安裝基礎(chǔ)牢固，符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
2、安裝過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。
3、要做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉體。
5、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
6、要定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時(shí)清理。

混凝土攪拌機(jī)械在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

骨料稱量系統(tǒng) ：骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺(tái)
2、稱量斗
(1)容量：3600L。
(2)計(jì)量方式：累積計(jì)量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計(jì)量精度：±2％
3、皮帶輸送機(jī)
(1) 皮帶規(guī)格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號(hào):50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統(tǒng)說明：
骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。骨料倉下部設(shè)有弧門給料器，該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉，同時(shí)結(jié)合微機(jī)集中控制，在配料時(shí)，弧門開啟給料，能夠達(dá)到配料。稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料依次累積稱量。骨料稱量放料由控制系統(tǒng)控制，精度。皮重超重微機(jī)能自動(dòng)報(bào)警，再次稱量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機(jī)送入提升斗內(nèi)，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
該站整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試方便，系統(tǒng)配置，各物料的計(jì)量全部采用稱量方式，計(jì)量和控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據(jù)工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結(jié)構(gòu)、供料、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等。
1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1．1對(duì)攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺(tái)左側(cè)的主令開關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣路的壓力達(dá)到0．7 M P a。
1．3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)旋紐，設(shè)定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺(tái)左側(cè)的電源開關(guān)；用鑰匙將電源供應(yīng)撥到開的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說明書》設(shè)定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應(yīng)的水泥倉．
2．3按下控制臺(tái)面板上的攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機(jī)；按下空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；將攪拌機(jī)提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺(tái)面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
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在建筑工地上混凝土攪拌機(jī)是的，因?yàn)槠淇梢怨?jié)省大量的人力，從而節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本且提升工作效率。但是要想讓攪拌機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的作用和效率，就需要做好仕高瑪攪拌機(jī)配件的存放與配件的保養(yǎng)，但是大家應(yīng)該對(duì)此是一籌莫展，不用著急，下面，就讓我們一起來看看吧!

五、工程機(jī)械防銹的處理：①存放前，應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補(bǔ)漆的辦法還是用整機(jī)重新噴漆的方法進(jìn)行修補(bǔ);②工程機(jī)械的工作裝置，如攤鋪機(jī)的熨平板、裝載機(jī)的鏟斗、平地機(jī)的刮刀等，對(duì)其金屬處的防銹方法是涂抹黃油。