常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。

泥漿泵產品特點：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象；
3、排出壓力與轉速無關 ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現調節；
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合；
7、運轉平穩、振動、噪聲小；
8、結構簡單、拆裝維修方便。

泥漿泵操作規程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑；
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動，兩次往復運動的活塞桿暢通僅負載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調整。副桿與桿要經常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時間不超過30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正常或停止水泵，檢查溫度；
10、應在正常情況下無負載停泵。當泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長,并有較強的自吸能力、運行可靠等優點。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經現場操作測定全過程，只需150秒以內，完全符合應急要求。
1、 節電：優化的節能控制軟件，使水泵實現較大限度地節能運行；
2、 節水：根據實際用水情況設定管網壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現象；
3、 運行可靠：由變頻器實現泵的軟起動，使水泵實現由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網沖擊、避免管網壓力超限，管道破裂。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動的一個循環中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開始，直至安裝使用和維護保養都精心注意。當注漿壓力超出調定值時，卸荷閥打開，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質量并保護了設備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時間較長時，可打開清水閥門隨時清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。