自動鋼筋彎箍機/數控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術，可遠程遙控器操控。實現全自動，連續的調直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現一機多能。
3、由伺服電機驅動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產，大大降低勞動強度。
5、產能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業。
6、該機數控觸摸屏系統具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調直輪的調直系統，免去了人工調節。
9、自動上料裝置節省了人工一點一點上料的繁瑣。

我廠是一家集數控鋼筋加工裝備研究、設計、制造、銷售干一體的高新的技術企業，河北省南部，北距省會石家莊150公里，西鄰107國道，地理位置，交通便利，經過公司全體員工的共同努力，公司已經發展為鋼筋設備化制造企業。公司的生產能力和技術水平在同行業中處于地位，多年以來為制造行業做出了的貢獻。

我公司主要研發、生產、銷售數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、錨具鋼筋螺旋筋機、數控鋼筋彎曲中心、鋼筋調直切斷機和小型鋼筋機械等一系列橋梁和隧道鋼筋加工設備尤其是生產的曲線型彎箍機和路橋鋼筋籠滾籠機，產量和銷量均創出不錯的佳績。目前，公司產品已被廣泛應用于高鐵高速、水利電站、大型橋梁隧道、地鐵鋼筋加工廠、錨具加工以及標準件加工等。新的發展時期，公司緊緊跟隨國家加大基礎設施建設投入步伐，加快創新、加強管理、抓住機遇、，用創新的設計理念，過硬的品牌質量，來為中國的高鐵高速建設、水利設施建設、保障房建設提供新型好用的鋼筋加工設備。

自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發現刀口用鈍及時磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發生人身傷害。

　　5、經常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛生，確保安荃生產，提高工作效率。

隨著國家建筑產業現代化的發展，箍筋加工行業迎來了的發展機遇。我公司自主研發生產的數控全自動鋼筋彎箍機，經過反復調試改進，完全達到了預期效果。該機性能優勢如下：
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1、速度快。
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該機為5機頭全液壓自動控制，噪音小，速度快，自動控制。每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。
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2、。
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該機只需要將盤圓（盤螺紋）鋼筋放入機頭，啟動開關，箍筋機會在3-6秒內自動將鋼筋完成調直，切斷，彎箍成型。這樣既節省人工又降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。
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3、價格低。
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使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買壹臺此設備。不以價格爭勝負，唯以質量求生存。
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4、操作方便 易于設置? ? ?
改機彎箍機改變了液壓切斷的模式，采用飛刀切斷單次切斷頻率高。大功率伺服電機，可正反彎曲箍筋5-13mm，異型箍筋等。支持定做。

自動鋼筋彎箍機的日常維護

在每次輪班結束或開始時，建議一般清潔工作，以去除氧化鐵和雜物，這樣可以減少磨損，減少阻力。 檢查切刀是否完好，滾子固定螺栓松動。檢查列車長的密閉情況，如果有松動，應擰緊，否則會導致牽引輪塌陷。

在每個類需求小于3℃時需排水工作,或者因為水凍結將導致氣動系統不工作;使用棉紗來吸收消音器的水分，否則氣缸將會緩慢或無法移動。

潤滑:需定期增加或莄換設備的牽引機構、矯直輪、剪切機構和彎曲機構，以潤滑軸承，延長使用壽命。

擰緊螺絲:牽引兩個主動輪螺絲緊固，牽拉和車輪壓力螺絲緊固，牽引在領端蓋上，螺釘緊固螺絲緊固的剪切刀，彎曲的芯棒緊固螺釘緊固，曲軸彎曲。