旋挖鉆機施工是一種常見的基礎施工方法，主要用于土壤層較軟、含水量較高的地質條件下進行鉆孔施工。旋挖鉆機通過旋轉鉆頭進行鉆孔，同時通過注入泥漿來穩定鉆孔壁，以防止塌方和水涌。

旋挖鉆機施工過程一般包括以下幾個步驟：

1. 鉆孔準備：根據設計要求，確定鉆孔位置和孔徑，并進行標志。同時，根據地質條件選擇合適的鉆頭和注漿方法。

2. 鉆孔操作：將鉆桿和鉆頭安裝在旋挖鉆機上，啟動機器進行鉆孔操作。鉆孔深度一般根據設計要求確定，鉆孔過程中需要及時排出鉆孔中的泥漿。

3. 鉆孔檢測：每隔一定深度，需要對鉆孔進行檢測，以鉆孔的垂直度和孔徑符合設計要求。

4. 鉆孔結束：當達到設計要求的孔深后，停止鉆孔操作。同時，需要進行鉆孔孔壁的清理和檢查，以確保孔壁的穩定性。

5. 注漿灌注：在鉆孔完成后，需要進行注漿操作，以加固鉆孔壁并防止水涌。注漿材料一般根據地質條件和設計要求選擇。

6. 鉆桿回收：在施工完成后，需要將鉆桿從鉆孔中回收，同時對施工現場進行清理和整理。

旋挖鉆機施工方法具有施工速度快、、適用范圍廣等優點，被廣泛應用于樁基礎、地下管道、地下室等工程的施工中。同時，旋挖鉆機施工過程中還需要注意地質條件的變化和安全措施的落實，以確保施工的質量和安全。

一般是指由旋挖鉆機施工的樁型，全稱旋挖鉆孔灌注樁，工程上簡稱旋挖樁。由于使用機械作業，對工人人數要求不高，可以節省很大的人工費用。旋挖鉆機成孔是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內，然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土卸土，直至鉆至設計深度。對粘結性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進工藝，無需泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩定，采用靜態泥漿護壁鉆進工藝，向孔內投入護壁泥漿或穩定液進行護壁。

旋挖鉆機的主要構成部分包括以下幾個方面：

1. 底盤：底盤是旋挖鉆機的基礎部分，通常由履帶、液壓系統和控制系統組成。底盤提供了旋挖鉆機的移動和穩定性。

2. 鉆桿：鉆桿是連接鉆頭和旋挖機的部分，通常由多個鋼管組成，可以根據需要進行延伸或縮短。鉆桿的長度和直徑取決于需要鉆探的深度和直徑。

3. 鉆頭：鉆頭是用來鉆孔的部分，通常由合金鋼制成。鉆頭的形狀和尺寸根據不同的地質條件和鉆探要求而有所不同。

4. 鉆機主體：鉆機主體是旋挖鉆機的核心部分，包括電機、減速器、液壓系統和控制系統等。電機提供旋轉動力，減速器將電機的高速旋轉轉換為適合鉆探的低速旋轉，液壓系統提供所需的液壓動力，控制系統用于操作和監控鉆機的運行。

5. 鉆井液系統：鉆井液系統是用來冷卻鉆頭、清除孔隙、穩定孔壁和帶走巖屑的系統。它通常由泵、儲罐、管道和過濾裝置等組成。

6. 輔助設備：旋挖鉆機還可以配備一些輔助設備，如鉆桿推進系統、鉆桿旋轉系統、固定臂、升降機構等，以提高鉆機的效率和適應不同的鉆探需求。

以上是旋挖鉆機的主要構成部分，不同型號和品牌的旋挖鉆機可能會有一些差異。