地質(zhì)螺旋鉆桿是我公司在地質(zhì)鉆桿的高扭矩性能的基礎(chǔ)上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質(zhì)鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強(qiáng)度高、焊接牢固、排渣效率好的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
鉆桿與鉆頭的搭配應(yīng)考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進(jìn)過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力

肋骨鉆桿特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：肋骨鉆桿在鉆探施工時(shí)排渣速度快，旋轉(zhuǎn)阻力小，同時(shí)具備了地質(zhì)鉆桿的高強(qiáng)度性能和良好的排渣效果，由于螺旋葉片采用大導(dǎo)程和平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而在松軟煤層和沖擊地壓條件下大大降低了鉆桿抱死、鉆具丟失現(xiàn)象。另外，由于肋骨鉆桿較寬的螺旋葉片，使得肋骨鉆桿在鉆孔施工在施工中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果；

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。

螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設(shè)計(jì)，是為了滿足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進(jìn)行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點(diǎn)，更能適應(yīng)較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設(shè)計(jì)，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運(yùn)動時(shí)間較長，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應(yīng)根據(jù)客戶的鉆探條件合理進(jìn)行工藝的選擇。
4鉆桿與鉆頭配套使用時(shí)，通常情況下鉆頭應(yīng)大于鉆桿直徑，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、抱死等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進(jìn)鉆桿不彎曲變形。
5地質(zhì)螺旋鉆桿在通風(fēng)或通水時(shí)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時(shí)，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現(xiàn)破損、腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封件。鉆進(jìn)完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。
6地質(zhì)螺旋鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)手動正確連接，緊密配合，不可用鉆機(jī)直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。