作業操作注意事項 1、當副發動機水溫達到55℃時，才允許進行全負荷運轉，整個作業過程中主、副發動機水溫不得超過95℃。當發動機水溫超過允許值或機油壓力過低等報警時應立即停車檢查。 2、作業過程中應隨時注意各儀表的讀數是否正常，底盤、副發動機、風機、吸嘴、清掃、清洗裝置等有無異常響聲及氣味。 3、所有作業操作應在怠速狀態下進行，副發動機手油門操縱應緩慢提升或降低。 4、清掃時，如遇路面有較大的障礙物或尺寸大于吸管內徑的垃圾時，不可強行通過，以免損壞掃盤或吸嘴等結構件。 5、作業時，應隨時注意路肩情況，切不可靠路沿太近，以免損壞掃盤及噴管。 6、清水箱中的水噴完后，應及時補充，以免水泵因缺水運轉而發熱損壞。 7、當污水箱報警時，應立即停止作業，進行污水或垃圾排放，以免污水或垃圾吸入風機。 8、需要舉升垃圾箱進行保養或檢修時，一定要用支撐桿進行可靠的支撐，垃圾箱回位前，確保人員后方可撤銷措施。 9、進行洗車或垃圾箱清淤作業時，需先打開后部相應的手動高壓球閥開關，再開啟洗車、垃圾箱清淤電控開關。進行其它作業模式時，應關閉洗車及垃圾箱清淤的出水球閥和電控開關。

本洗掃車采用東風天錦型國Ⅳ二類底盤改裝，加裝副發動機、風機、高壓水泵、清水箱、垃圾箱、左右立掃、帶噴水桿的寬吸嘴、低壓沖洗系統、垃圾箱自潔，掃盤降塵系統，液壓系統、裝置電控系統和副車架等改裝而成： 1、東風天錦型國Ⅳ二類底盤，配備康明斯180馬力發動機，豪華帶臥駕駛室，可翻轉，斷氣剎，方向助力，低油耗。 2、副發動機采用康機六缸170馬力發動機。 3、自動離合器驅動風機和高壓水泵，減少風機啟動和停止時對發動機的沖擊。離合器在使用過程中具有高度耐磨、使用壽命長、低噪音、低油耗量和節省成本的優點。 4、采用洛陽上市公司，北玻臺信大功率耐磨免維護離心風機，無噪音，風量大，使用壽命長。 5、高壓水泵采用合資國際德國品孚，T7012IR型柱塞柱，流量合適，壓力高，允許高壓力達到16MPa。

洗掃作業時，應時刻注意路緣情況，以防損壞噴嘴或噴管。 應經常清洗水濾器的濾網，外殼密封及濾網暢通、完好。濾網堵塞將造成高壓水泵及管路因吸空而振動，損壞水泵。 嚴禁高、低壓水泵缺水運轉。遇清水箱低水位報警時，應立即關停作業機構。 副發動機運轉時，嚴禁接近進行維修。 頂升傾翻垃圾箱進行保養和維修時，可靠撐起垃圾箱支撐桿。維修垃圾箱傾翻油缸及傾翻油缸電磁閥時，用兩根支撐桿和三角木撐起垃圾箱。 垃圾箱處在頂升傾翻狀態時，嚴禁移動洗掃車。 垃圾箱后門關閉時，嚴禁在斜坡上頂升傾翻垃圾箱。 掃盤、吸嘴未提升時，嚴禁高速行駛、倒車和急轉彎作業。 0℃以下氣溫天氣來臨之前，應放盡清水箱中的水，利用本車氣壓排水裝置吹氣管排盡高壓水泵及高壓水路中的余水。低溫結冰天氣，不宜使用本車。 本洗掃車的設計程序可以實現無水干掃作業，但無水干掃作業會產生揚塵，使風機和風道快速磨損，建議不要采用無水干掃作業。特別需要時，應盡量縮短作業時間，避免損壞機件。

洗掃車是采用東風天錦、五十鈴、中國重汽、江鈴、陜汽，比亞迪、解放、東風股份等，國六排放二類底盤而改進行上部整車改裝的，達到一致性新一代路面清掃作車的保潔車輛。
該車既可單作為掃路車進行路面清掃抽吸作業;又可作為高壓沖洗車進行路面沖洗抽吸作業;還可將路面清掃抽吸與高壓沖水組合作為洗掃車使用，實現清掃、高壓沖洗、抽吸的多種組合選擇使用，以滿足不同用戶的多種需求，該車可廣泛適用于:市政城區主干道路及高架橋路面的日常保潔，沖洗、清掃作業。

操作注意事項
洗掃車進行清洗作業時，應按照生產廠家操作說明書指導或操作視頻步驟操作使用。操作方法錯誤，可能會導致人為損壞。
洗掃車工作前后應該注意事項:
一、巡視車輛周圍，是否有釘子及小朋友，檢查車輛輪胎氣壓。
二、檢查車輛垃圾箱后門是否關閉倒位。
三、檢查底盤機油標尺，看機油是否正常。
四、檢查液壓系統，液壓油箱內，液壓油是否在標準線位置。
五、水路系統，水罐內是否注滿清水，水過濾器上是否有堵物，檢查水泵曲軸箱的潤滑油量，作業時水箱水位低語音提示時，應立即停止作業，進行加水，以免導致水泵損壞。
六、作業時，泥沙較多，一次未清洗干凈，洗掃車可重復進行清掃作業。
七、洗掃車在清洗作業中，氣壓壓力不穩定時，應該停車檢查。

洗掃車工作性能特點
● 采用刷洗和高壓清洗的掃洗結合、垃圾收集、污水回收、尾部噴霧保濕降塵，液壓傾翻卸料的作業方式對路面進行刷洗作業。
● 采用副發動機或電機為動力驅動高壓水泵和風機工作。
● 集掃路車和高壓清洗車功能于一體，實現一次作業中完成清掃、高壓沖洗和垃圾、污水的收集。
● 具有路面清掃、路面洗刷、高壓清洗、路緣石洗刷、垃圾收集、污水回收、噴霧和道路隔離墻清洗等多種作業功能。
● 具有技術的高壓水路控制系統，當高壓水泵起動及工作水閥切換時，水泵能自動卸荷。
● 采用"中置兩立掃+中置寬吸嘴內置高壓水噴桿+中置高壓側噴桿"的作業裝置布置方式。與其它布置方式相比，具有作業裝置集中，噴嘴離地間距恒定，刷洗-沖洗-吸收污水等作業動作連續流暢，作業飛濺少、污水吸凈率高，清洗寬度大，清洗等特點。