混凝土濕噴機的工藝是指使用混凝土濕噴機進行噴射作業時所需的步驟和方法。

一般混凝土濕噴機的工藝包括以下幾個步驟：

1. 準備工作：包括檢查混凝土濕噴機的設備是否完好，噴嘴是否清潔，混凝土攪拌機是否正常運轉等。

2. 混凝土配制：按照設計要求，將適量的水泥、砂子、骨料等原材料按比例配制好，混凝土的質量。

3. 噴涂前的處理：在噴涂之前，需要對噴涂面進行處理，如清除雜物、處理裂縫等，以確保噴涂效果。

4. 噴涂操作：將配制好的混凝土放入混凝土濕噴機的料斗中，通過機器的壓力將混凝土噴射到需要噴涂的表面。噴涂時要注意控制噴涂厚度和速度，噴涂均勻。

5. 噴涂后的處理：噴涂完成后，需要對噴涂面進行處理，如壓實、養護等，以確保混凝土的強度和耐久性。

混凝土濕噴機的工藝需要的操作人員進行操作，并且需要根據具體的噴涂要求和工程條件來進行調整和優化。在操作過程中，要注意安全，遵循相關的操作規程和安全操作規范。同時，還需定期對設備進行維護和保養，以確保設備的正常運轉和噴涂效果的穩定性。

混凝土濕噴機施工時需要注意以下事項：

1. 濕噴機施工前需要檢查設備的工作狀態和噴涂系統的正常運行，確保設備和噴涂系統沒有故障。

2. 在施工前需要對噴涂面進行清理，清除雜物、油污和塵土等，保持噴涂面干凈。

3. 噴涂前需要根據混凝土噴涂的要求調整濕噴機的噴射壓力和流量，確保噴涂效果符合要求。

4. 施工時需要保持噴涂槍與噴涂面垂直，并保持一定的噴涂距離，均勻噴涂，避免出現漏噴或重噴的情況。

5. 施工時需要注意噴涂速度和厚度的控制，避免過快或過厚的噴涂，影響噴涂效果和施工質量。

6. 施工過程中需要注意噴涂面的濕潤程度，及時進行濕潤處理，避免混凝土干燥過快導致噴涂不牢固。

7. 施工完成后需要對噴涂面進行保護，避免外界因素對噴涂面的損害，如陽光直射、雨水浸泡等。

8. 施工結束后需要對設備進行清洗和維護，保持設備的良好狀態，以便下次使用。

總之，混凝土濕噴機施工需要嚴格按照操作規程進行操作，保持噴涂面的清潔和濕潤，控制噴涂速度和厚度，保護噴涂面等，以確保施工質量和效果。

隧道濕噴機施工的收費通常根據以下幾個因素來確定：

1. 隧道的長度和寬度：隧道越長和寬，施工所需的時間和材料成本就越高，收費也會相應增加。

2. 施工時間：如果需要在夜間或非工作時間進行施工，由于施工時間的限制和額外的人力成本，收費可能會增加。

3. 使用的濕噴機類型和規模：濕噴機的類型和規模不同，其施工效率和成本也會有所不同。較大規模的濕噴機通常需要更多的材料和人力，因此收費可能會更高。

4. 施工難度和環境條件：如果隧道施工條件復雜，例如地質條件差、空間狹小或有其他特殊要求，施工難度和風險增加，收費也會相應增加。

5. 其他附加費用：可能還會有一些額外的費用，例如設備運輸、材料采購或其他特殊要求，這些費用也會影響終的收費。

由于以上因素的不同組合，隧道濕噴機施工的收費會有所差異，因此需要根據具體的情況進行評估和協商確定終的收費標準。好與施工公司或的濕噴機服務提供商進行詳細的咨詢和報價。