關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
產地 |
浙江 |
電動機功率 |
4000w |
是否可定制 |
是 |
沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續的脆性網狀碳化物的組織結構致使打樁機錘頭的韌性儲備不足，影響其應用范圍。
沖孔打樁機錘頭在打樁機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。
沖孔打樁機錘頭在經過的淬火熱處理方法，確保打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。
沖孔打樁機錘頭，鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數量不應少于3個，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。
沖孔打樁機錘頭，作業前，應對工作現場的周圍環境、建筑物和地質條件等情況進行全面了解。打樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規定的程序。
沖孔打樁機錘頭，現代工業下的技術表明，采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。
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