關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
產地 |
山西 |
針對工作中在艱苦環境、標準繁雜場地的挖機改潛孔鉆機,挖改鉆機等工業設備而言,先要應用物美、配套設施的零配件及潤滑脂、潤滑油脂,塞住危害殘渣的根源;次之要搞好工作中當場的機械設備可靠防護工作中,確保相對組織能正常工作中,避免各種各樣殘渣進到機械設備內部。對出現異常的機械設備,盡可能到靠譜的維修場地開展維修。當場維修時,還要搞好可靠防護對策,避免當場維修時拆換的零配件在進到機械設備前遭受塵土等殘渣的環境污染。挖改液壓鑿巖機不用更換機頭內部零件,只需按要求搬動手柄,即可作業。挖改液壓鑿巖機具有操作方便,更加省時,省力,具有鑿速快、等特點。在鑿巖機上鑿孔,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深鉆孔達六米。無論在高山、平地,無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區均可進行工作,鑿巖機具有廣泛的適應性。
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通常被破碎的巖石抗壓強度,抗拉強度低,液壓巖石劈裂機以壓油為能量源,由液壓動力站輸出的壓油又經增壓器的機械放大后驅動液壓棒內的油缸產生推動力,使劈裂機推動劈裂棒中的液壓頂向外伸出脹裂巖石,液壓力瞬間壓漲裂礦山巖石.
操作步驟:
1.巖石靜態爆破設備-液壓劈裂機在巖石上鉆孔,鉆孔直徑取決于設備楔塊組件工作部分的外徑大小,而楔塊組件的大小取決于現場的巖石大小,巖石體積較大,選用大直徑楔塊組件,還可小直徑多孔,巖石體積較小,選用小直徑楔塊組件。鉆孔時注意,礦石鉆孔的方位應垂直于孔所在的表面,孔的大小應與大型劈裂機的直徑相適應,鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200一250mm。
2.將劈裂器插人孔中,根據需要適當調整劈裂方向。
3.啟動開關。
4.控制換向閥,使活塞伸出,進行劈裂,待巖石裂開一個很小細紋后,換向閥換向,活塞桿及內楔塊縮回,轉動劈裂器,使其與開始的裂紋方向轉一個角度,然后進行再次劈裂,這樣可以將一塊巖石解體為多塊。
有著傳統的技術優勢和精良制造工藝,適應各種惡劣工況,主要由油缸、活塞桿、控制閥、楔塊等組成,安裝在挖掘機上,以挖掘機自帶液壓系統作為驅動源,需60MPa(600kg/cm2)的壓力就能產生3600-5000噸脹裂力(目前國內經過市場檢驗達到這個技術參數的設備),據破壞性試驗數據顯示:在莫氏硬度大于8的巖石上,脹裂機的拆除效率是破碎錘的5倍以上。現代建筑基坑中的巖石破碎,面臨著不能放炮、巖石太硬、破碎錘效率低的難題,采用鉆孔機、劈裂機與破碎錘聯合作業是的解決方案,也是節省成本、提高作業效率的設備組合。一個大型的土石方工程采用這種聯合作業方式,獲利將增加10倍以上。這種作業方式現已強勢進入工程破拆領域,是節省成本、提高作業效率的設備。大型液壓脹裂機廣泛應用在礦山開采、巖石基坑開挖、硬度很大的巖石脹裂、地震救災等行業。在30多個國家和地區都有投入使用,并深受客戶的認可和肯定。
鉆裂一體鑿巖機 手持式巖石劈裂機 大型機載鉆孔劈裂一體機 環保設備
操作步驟:
1.巖石靜態爆破設備-液壓劈裂機在巖石上鉆孔,鉆孔直徑取決于設備楔塊組件工作部分的外徑大小,而楔塊組件的大小取決于現場的巖石大小,巖石體積較大,選用大直徑楔塊組件,還可小直徑多孔,巖石體積較小,選用小直徑楔塊組件。鉆孔時注意,礦石鉆孔的方位應垂直于孔所在的表面,孔的大小應與大型劈裂機的直徑相適應,鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200一250mm。
愚公斧液壓劈裂棒配套設備簡介(1)動力源80mp以屬于壓序列,對于各個部件之間的密封性高標準。液壓劈裂棒的整個工作過程都是依賴壓油站。所生產的壓油站,其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發一項智能化裝置,當壓力達到100mp時,電機會停止轉動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態。
在所有液壓設備當中,液壓油管是整個液壓系統工作的交通要塞,它負責傳送液壓油,抗壓強度要求。液壓油管質量不過關會出現爆管事故,對工人師傅可能造成人身傷害,存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。派力恩液壓劈裂棒巖石分裂棒所使用的高壓油管,抗壓高值350mp,而劈裂棒只需要100mp。油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。