冷卻系統(tǒng)功能
根據(jù)冷卻方式（自冷、油冷、風(fēng)冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無堵塞。
2.風(fēng)冷式：測試風(fēng)機運行是否順暢，有無異響，風(fēng)量是否達標。
3.自冷式：確認線圈散熱設(shè)計未因維修被破壞（如外殼開孔堵塞）。
二、設(shè)備整體狀況評估
1.

實際除鐵效果測試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質(zhì)，如鐵釘、鐵屑）進行現(xiàn)場試驗，觀察除凈率（建議連續(xù)測試 3 次以上，確保穩(wěn)定）。
2.對于自卸式設(shè)備，檢查卸鐵機構(gòu)是否能清除吸附的雜質(zhì)，避免殘留導(dǎo)致二次污染。
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選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據(jù)物料特性選擇合適的除鐵器類型和規(guī)格。
輸送方式：根據(jù)物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應(yīng)的安裝方式的除鐵器。
磁場強度：根據(jù)物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場強度的除鐵器。
安裝空間：考慮現(xiàn)場的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運行。

強大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強度的磁場，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結(jié)構(gòu)：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運行。
節(jié)能：采用特殊設(shè)計的勵磁線圈和磁路結(jié)構(gòu)，能耗低，磁場分布均勻，除鐵。
自動化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動除鐵裝置實現(xiàn)全自動除鐵功能，無需人工干預(yù)，減少了勞動強度，提高了工作效率。
維護簡便：結(jié)構(gòu)簡單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


工作原理
電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內(nèi)置的電磁線圈構(gòu)成電磁體。勵磁線圈通電后，在線圈中心處產(chǎn)生強磁場，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生高梯度磁場，當物料通過時，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實現(xiàn)除鐵目

按冷卻方式分類
自冷式：結(jié)構(gòu)簡單，無需額外的冷卻設(shè)備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場強度要求不高的場合。
油冷式：采用內(nèi)、外置式管道油循環(huán)散熱方式，散熱及各項性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
強迫風(fēng)冷式：通過風(fēng)機強制空氣流動來帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩(wěn)定性。