故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成。

雙金屬復(fù)合錘頭相比傳統(tǒng)錘頭更具優(yōu)勢 ??雙金屬復(fù)合錘頭是一種高科技新產(chǎn)品，我們知道，在煤礦、水泥廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中，很多時(shí)候要將生產(chǎn)原料進(jìn)行粉碎加工，這樣就需要強(qiáng)度和耐磨性洛陽租賃站很高的錘頭來完成這種工作，因洛陽鋼管租賃此，對(duì)這種錘頭的需求量非常大。 ?洛陽鋼管出租?雙金屬復(fù)合錘頭相比于高錳鋼錘頭，耐磨性更強(qiáng)。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，采用的專利技術(shù)和工藝生產(chǎn)，成本更低，使用壽命更長。有效解決了雙合金復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用兩種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。錘頭部分采用硬度合金材料，具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長，錘柄抗裂性更強(qiáng)。雙合金復(fù)合錘頭耐磨性是高錳鋼的3－6倍，被廣泛應(yīng)用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)。 ??雙金屬復(fù)合錘頭相比傳統(tǒng)的錘頭，它的強(qiáng)度和耐磨性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)對(duì)方的，在實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)得到了很好的證實(shí)，企業(yè)對(duì)雙金屬復(fù)合錘頭更是青睞有加，很多企業(yè)都把它作為普通錘頭的換代產(chǎn)品。沖擊式打樁錘頭批發(fā)價(jià)格洛陽錘頭是機(jī)械的主要配件之一。

物料與旋轉(zhuǎn)錘頭撞擊時(shí)，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時(shí)錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當(dāng)物料以某種角度撞擊錘頭時(shí)，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，第二種對(duì)錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時(shí)不是整個(gè)錘身破碎物料，只有側(cè)面靠近邊緣的地方進(jìn)行破碎，稱為工作區(qū)。隨著錘頭的不斷磨損，工作區(qū)發(fā)生變化，物料對(duì)錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉(zhuǎn)為后期以切削沖刷磨損為主。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用質(zhì)量火車輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，打樁機(jī)錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機(jī)錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續(xù)分布，而基體又為孿晶亞結(jié)構(gòu)馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著連續(xù)的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結(jié)構(gòu)致使打樁機(jī)錘頭的韌性儲(chǔ)備不足，影響其應(yīng)用范圍。

沖孔打樁機(jī)錘頭，鉻能提高洛陽錘頭的耐高溫氧化性及耐蝕性，因此錘頭具有優(yōu)良的耐熱性和耐蝕性。錘頭與不銹鋼的不同之處是其含碳量較高，力學(xué)性能特別是塑韌性較低。但由于它含有大量的高硬度碳化物，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機(jī)錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。