硬質合金鉆頭正確的冷卻:
(1)外冷應注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與的夾角。
(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量,并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
硬質合金鉆頭的分類:
硬質合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。
硬質合金鉆頭

硬質合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會平行,跳動要在0.005以內,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難。現在簡單了,6軸CNC機床的問世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經過長時間的經驗累積,用頂角為118°的硬質合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

產品級別:普通型
適用巖層:普通巖層
用途:煤鉆頭適用于一般煤質。
特點:我公司生產的煤巖鉆頭系列產品,根據煤礦生產需要,汲取國內外同類產品的優點,優化產品結構工藝,擇優選用硬質合金。使產品具有承受扭矩大,鉆井速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、安全、耐用等優點。 比普通煤鉆頭壽命更長。
煤鉆頭適用于一般煤質,煤巖鉆頭適用于堅硬煤層和煤巖。

硬質合金鉆頭分為四種根基類型:
(1)整體硬質合金鉆頭
(2)硬質合金可轉位刀片鉆頭
(3)焊接式硬質合金鉆頭
(4)可改換硬質合金齒冠鉆頭。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽為“工業牙齒”,用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件,廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域,伴隨下游產業的發展,硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展,將大力提高對高技術含量和穩定性的硬質合金產品的需求。