我們在購買金剛石復合片鉆頭時，一定要根據自己的用途來選擇不同類型和型號的鉆頭，如果您還是對產品選型不太了解，可以直接咨詢山東益礦鉆采科技有限公司金剛石鉆頭的生產廠家，廠家會根據您的需求描述，為您推薦較為適合的金剛石鉆頭，以提高您的采買效率。
主要用于地質勘察勘探的復合片鉆頭，適用于軟到中硬巖層，有些廠家新研發的新型復合片可以應用到十級硬度的巖層。主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來講煤田的巖層相對較軟，復合片鉆頭被大量應用，如錨桿鉆頭，三翼鉆頭等。主要是應用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復合片鉆頭是所有復合片鉆頭里面造價，要求的?？梢哉f是復合片鉆頭里面的了。
金剛石復合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多，價格在三者中是的。常見規格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質勘探上。焊接的復合片質量也要好些。規格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個用量大的話，要看每個地區的巖層情況了。
金剛石復合片鉆頭指的是用金剛石復合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優點是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動的零部件，結構比較簡單，是20世紀80年代世界鉆井新技術。現場明，金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進時，有速度快、進尺多、壽命長、工作平穩、井下事故少、井身質量好等優點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優勢。
金剛石復合片鉆頭在煤田開采，地質勘探等方面發揮著越來越重要的作用，但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢，今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過760℃～800℃)，所以在進行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料，采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結合面的設計：包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定，PCD刀片的結合角度?；镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實現單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗：裝配間隙應在0.10～0.15，中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污：噴砂后水煮清洗，焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。
