數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)是可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為9m-40m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。一般常用的鋼筋籠滾籠機(jī)常用的是12米，標(biāo)配在12米長(zhǎng)，長(zhǎng)度可定制（3米內(nèi)的在移動(dòng)盤端加長(zhǎng)，超3米在移動(dòng)盤和固定盤兩端各加長(zhǎng)），需要和二保焊和彎弧機(jī)配套使用，可送模板三套、二保焊和鋼筋彎弧機(jī)各一臺(tái)。購(gòu)買時(shí)，需要提供鋼筋籠的圖紙；鋼筋籠滾焊機(jī)可配自動(dòng)焊機(jī)器臂。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)概述
在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
筋籠成型機(jī)基本工藝流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→

我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)要按照操作規(guī)程規(guī)范的進(jìn)行操作，不可違規(guī)操作，鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員要經(jīng)過的操作培訓(xùn)才能操作設(shè)備，并且還要對(duì)鋼筋籠滾焊機(jī)有充分的了解和熟悉才能進(jìn)行操作。鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中閑雜人等一律不能出現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)，我們?cè)谶M(jìn)行操作時(shí)要穿戴好的衣服帽子，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員，要進(jìn)行安全預(yù)知，在操作過程中如果出現(xiàn)的異常，我們應(yīng)該立刻停機(jī)處理，通知的維修人員進(jìn)行檢查，在檢查無(wú)誤后才可繼續(xù)運(yùn)行。