易燃易爆材料（火工藥劑）的應用
火工藥劑屬于高危化學品，具有 、易燃、易爆的特性，撞擊、摩擦，擠壓，火焰，高溫和靜電等都會引起燃燒和爆炸。因此火工藥劑在生產和儲存中極易發生嚴重意外事故。
為滿足火工藥劑生產行業對安全、穩定和質量的高標準需求，靈鼎立式捏合機采取多項的設計理念和周全的安全措施。
01：整機防爆設計：按高標準，多維度防爆控制設計與施工
02：多種安全措施：設備過載、運行異常等情況都會有相應的自動控制系統來保護，現場聲光報 統
03：安全操控系統：現場按鍵操作與遠程PLC操作相結合
04：安全監控系統：現場視頻監控、遠程數據采集和下載
05：無死角攪拌：行星式攪拌物死角，無直接金屬摩擦和碰撞
06：不污染物料：僅攪拌部件、桶體與材料接觸，無異物污染材料
07：生產：多桶配合，輪流使用，出料方便，清洗簡單。
靈鼎系列產品主要有：行星攪拌機、立式捏合機、配套進/出料系統和溫控系統等。能根據客戶的要求定制0.5L~1000L的各式攪拌設備。設備廣泛應用于各種中高粘度的有機硅復材、醫用復材、纖維復材、金屬漿料、火工藥劑等高分子復合材料行業。



應用領域火工品行業
適用物料火工品
適用場所工業生產用
捏合機類型真空型
物料接觸部件材質不銹鋼
型號DMS-LNH
產品類型全新
訂貨號按訂單
貨號按訂單
卸料方式翻缸傾倒
品牌：靈鼎
電機功率按規格Kw
外形尺寸（長*寬*高）按規格mm
整機重量按規格Kg
▋ 靈鼎火工品攪拌機(立式捏合機)的設計原理
靈鼎立式捏合機是帶有兩個螺旋形刀片的重型捏合裝置。刀片垂直安裝并懸于釜體頂部，只有桶體、刀片與物料接觸。設備運行時，其中一套刀片繞另一套刀片作行星式旋轉運動，兩套刀片不斷貼合和剝離，物料在釜內空間受強制性的剪切、揉捏、折疊等作用被反復剪切、擠壓、拉伸成薄片。
靈鼎立式捏合機擁有多項的核心技術，采用的創新理念、高標準的工藝要求生產。本設備對高粘度復合材料（如牙體樹脂材料、芯片導熱硅膠、高粘度電子導熱膠等）的混合、混煉有很好的效果。全球能做好立式捏合機的廠家并不多，國內大多數客戶基本依靠進口設備。靈鼎從事高粘度攪拌設備研發生產多年，針對高粘復材研制的立式捏合機可以完全取代臥式捏合機和同型進口設備。
▋ 靈鼎火工品攪拌機(立式捏合機)的性能特點
01.捏合刀片垂直安裝在釜體頂部，只有刀片、釜體與物料接觸，不會有雜物污染物料；
02.刀片以不同速度作行星式公轉和自轉運動，沒有死角，，成品均勻度高；
03.刀片配合間隙低至2毫米，刀片與物料接觸面大，能提供強大的剪切力和搓揉效果；
04.刀片和釜體內壁經精加工并拋光至鏡面，可鍍防腐、耐磨涂層，增強表面抗酸堿和磨損度，更容易清洗；
05.設備密封件和軸承不與物料接觸，因此不會因物料腐蝕造成漏油、漏真空、軸承損壞和污染物料等情況；
06.采用國際品牌變頻器，電機運行安全、穩定、可靠、可定時；
07.釜體采用夾套，與溫控機連接，對物料進行穩定的溫度控制；
08.機架與釜體可分開，主機可與多個釜體配合輪流使用，連續生產，提率；
09.主機與出料系統可通過平臺連接，桶體可以自由移動、出料簡單、清洗方便；
10.采用多種密封方式，可實現穩定的真空和保壓控制，真空度低至-0.098MPa。

▋ 靈鼎火工品攪拌機(立式捏合機)的產品優勢
與臥式捏合機相比，立式捏合機有以下明顯的優勢：
臥式捏合機
立式捏合機
捏合刀雙軸固定運轉，有死角，物料粘壁
捏合刀雙軸行星式運行，無死角，能刮壁
軸承與密封件被物料腐蝕而發生事故和污染物料
軸承與密封件不與物料接觸，沒污染，安全性高
設備結構問題，真空難穩定，常漏氣
真空穩定有效，低至-0.098MPa
夾套加熱不均勻，誤差大
控溫準確，穩定有效
出料不方便，清洗麻煩
多桶輪流使用，出料方便，清洗簡單
與行星攪拌機相比，立式捏合機有以下明顯的優勢：
01.實現更高粘度（大于80萬CPs）和流動性差的物料混合；
02.解決高速分散對高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導致的安全事故；
03.解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問題。
▋ 靈鼎火工品攪拌機(立式捏合機)的應用領域
高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡膠、丁基膠、高粘度電子導熱膠、碳纖維復合材料、牙科樹脂陶瓷復合材料、火工藥劑等材料生產領域。

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