山東益礦鉆采科技有限公司生產的地質鉆桿，鉆桿桿體選用地質合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結構鋼，經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接工藝生產加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動狀態，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過內孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

在鉆桿生產中會出現哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。

作為鉆桿生產廠家，要知道各種開挖或井開挖工程對鉆桿的要求，生產出高強度、高韌性和高可靠性的鉆桿。地質鉆桿失效原因我們可從兩方面來分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設計缺陷三棱鉆桿和材料本身存在的缺陷。

API鉆桿接頭有新舊兩種標準。舊API鉆桿接頭是對早期使用的有細扣鉆桿提出來的，分為內平式（IF）、貫眼式（FH）和正規式（REG）三種類型。