全自動鋼筋彎箍機江蘇連云港安裝調試完畢 【海匯】

　　在2020年科技發展是動力的時代，新型的鋼筋加工設備無疑是工程工地，大型企業，鋼筋加工廠等*用的鋼筋加工利器，My goD！時代發展的速度真是飛快。

　　幾句2020年的鋼筋加工設備有：全自動鋼筋彎箍機，使用客戶群占比百分之四十，使用適中的有五頭機彎箍一體機，再有就是數控鋼筋彎曲種心了，一些小型的鋼筋調直機，彎曲機，切斷機工程工地也有使用。

　　下面詳情介紹下全自動鋼筋彎箍機的功能，特點，優勢，以及參數等等：

　　鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作億級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有種心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作億級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。種心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

　　全自動彎箍機特點說明:

　　1.設有特的穿筋機構，采用伺服電機驅動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。

　　2.所有滾輪均采用雙線設計，合金鋼制作，熱處理工藝科學嚴謹，耐磨性強，經久耐用。

　　3.采用曲線矯直原理，主驅動輪上設置有滾花，被加工鋼筋與驅動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有校防止鋼筋扭轉。

　　4.主驅動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設置有彈簧機構，全自動調直彎箍機詳細介紹可實現鋼筋驅動狀態下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

　　5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊介件，焊后經時效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。

　　6.水平調直輪和縱向調直輪固定軸均采用空心軸設計，可分別進行調整。

　　7.采用液壓驅動剪切，剪切力大，平穩可靠，占用空間小。

　　8.度立設置編碼器滾輪，了送絲精度。

　　9. 彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

　　優勢：1、速度快。該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6秒內完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。2、省原料。傳統人工加工出的鋼筋會出現箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到好的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。3、報價低。使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此設備。

本機型12S全自動鋼筋彎箍機，采用伺服驅動電機，產量1800-2300個箍筋/每小時，是工程工地管用的設備，采用主電機18.0kw調直電機，折彎，7.5kw, 飛刀切斷電機5.5kw,zhendui加工4-12mm盤圓，盤螺，圓鋼和螺紋鋼等。