為何許多人會選擇地質鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現的問題，不容易會導致產品出現損害，對于操作者而言，一旦產品出現損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產品會有著更多的優勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中，接頭處要經常拆卸，接頭表面受到相當大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強度更高的合金鋼。國產鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。
地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49
產品優勢
鉆桿主體使用地質合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過高壓成型、真空調質處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。
異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動狀態，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過內孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。
