1、鉆機(jī)采用自動(dòng)伸縮式鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。
2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動(dòng)、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。
3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提率，工作時(shí)可作為支撐。
4、采用48V電啟動(dòng)柴油機(jī)，地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，更顯現(xiàn)了地性。

全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
鉆孔深度
600/100M 給進(jìn)能力
160KN
鉆桿直徑
Φ72/Φ89
起拔能力
240KN
通孔直徑
Φ
電機(jī)功率
75KW
鉆孔傾角
0～±90°
整機(jī)質(zhì)量
6800kg
回轉(zhuǎn)速度
主機(jī)質(zhì)量
轉(zhuǎn)矩
6000N.m 起拔行程
600
行走速度
1.5Km/h 爬坡能力
25°

全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)件集中布置在自行式履帶車體上，搬遷方便； 
2、卡盤和夾持器相配合，可實(shí)現(xiàn)鉆具擰卸機(jī)械化，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。鉆機(jī)上設(shè)置多種聯(lián)動(dòng)功能，可提高工作效率； 
3、給進(jìn)與起拔鉆具能力大，提高了鉆機(jī)處理卡鉆事故的能力； 
4、采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)可立調(diào)節(jié)。變量泵油和變量油馬達(dá)組合，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可在較大范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整，提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力； 
5、回轉(zhuǎn)器主軸為通孔結(jié)構(gòu)，鉆桿長(zhǎng)度不受鉆機(jī)給進(jìn)行程限制。取出夾持器卡瓦，可擴(kuò)大通孔直徑，便于起下粗徑鉆具； 
6、液壓元件采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)定型產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，通用性強(qiáng)，質(zhì)量可靠； 
7、通過(guò)操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人身安全；

全液壓鉆機(jī)型號(hào)含義
Z代表鉆機(jī)，D代表動(dòng)力頭式，Y代表液壓傳動(dòng)，數(shù)字代表額定轉(zhuǎn)矩N.m，L代表履帶式。
全液壓鉆機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZDY4200型煤礦用坑道鉆機(jī)采用整體式布置，全機(jī)由主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)和履帶車體部分，各部分之間用軟管連接，結(jié)構(gòu)緊湊，便于搬遷運(yùn)輸，在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)。