特點：
1、全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。
2、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋度盤條鋼筋。
4、生產、相當二十到三十人工。
5、設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低。
該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯，同時圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。

（一）按軋制外形分
　　（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。
　　（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
　　（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
　　（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。
　　（二）按直徑大小分
　　鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm
　　（三）按力學性能分
　　Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
　　（四）按生產工藝分
　　熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
　　（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
　　配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：
　　（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
　　（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。
　　（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
　　（4）分布筋——用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
　　（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。

鋼筋生產加工物流配送中心的三個改變：改變了成本費的清晰度，改變了施工現場管理品質，改變了工程施工的品質。中小型數控機床鋼筋彎箍機價錢.長期以來，在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰略、手工制作，生產率低。傳統式工程施工方法的主要特點是鋼筋在現場生產加工，當場堆積很多建筑裝飾材料，手工制作，廢棄物率很高，操縱成本費的難度系數許多。當今在我國建筑施工企業的轉型方位是，更改專而精、小而精的方式，更改落伍的工程施工外貌，推行系統化職責分工、產業化運營；建筑工程施工公司由勞動密集公司向系統化工程施工管理公司變化；建筑施工企業以客戶的身份和鋼筋生產加工公司中間產生代理理論。