采用鋼筋套絲機制作出來的產品一次成型，速度以及效率都非常高，而且，制作出來的螺紋標準。當然，這也得益于圓鋼套絲機本身采用的就是通用的圓板牙，自然制作出來的螺紋也標準。小型鋼筋套絲機在套絲的過程中，它的鋼筋是不轉的，僅僅是板牙在轉，這樣子有一個好處，就是不管再長的鋼筋也可以制作螺紋。鋼筋套絲機的優點有很多，除了以上所說的優點之外，鋼筋套絲機還可以自動對板牙噴冷卻液等等，但是，鋼筋套絲機也有一些局限性，比如鋼筋套絲機加工的鋼筋的粗細范圍有限制，普通型一般在10毫米到39毫米之間。由于鋼筋套絲機的規格不同，所以加工范圍也會有所不同，小型鋼筋套絲機是一種螺紋加工機械，套絲機大多為臺式套絲機其原理與車床上套絲原理相同。對于一些特殊零部件的材料加工要求的精度，普通套絲機是達不到要求的，采用常規方法往往難以完成加工工作。小型鋼筋套絲機主要用于粗制螺栓，螺桿，管子以及經車削的工件上切削圓柱體外螺紋，適用于建筑、礦務、橋梁等行業。河北鋼筋套絲機廠家
全自動鋼筋套絲機批發價格
標注：鋼筋套絲機可配置氣泵 賣家想在當地買的也可以。

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6．鐵屑應及時清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進行保養。
10．機床的機殼可靠接地后再使用。

鋼筋滾絲機結構

由機體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。

用于鋼筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、橋梁施工工地等，鋼筋滾絲機設計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

設備安全操作注意車項：
直螺紋鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下安全事項:
1、施工人員進行技術培訓，經考驗合格后方可持證上崗
操作。
2、設備電源有漏電保護裝置，本機有可靠的接地保
護，防止漏電傷人，設備停用后應切斷設備電源。
3、為絲頭加工長度，使用刻度定位。即:把定位指
標指向轉向推桿上的刻度所需要的長度，將鋼筋項住刀片后夾緊鋼筋，再將滾絲頭向后搖動，使刀片遠離鋼筋，再啟動電源進行操作。
4、鋼筋夾持在鉗上后將鋼筋夾緊，加工中如發現松動應
立即停機，再次夾緊。
5、滾絲頭到前限位后不停機應立即搬動轉換開關，使其反向
運轉，嚴禁用手去阻止談絲頭的轉動。
6、設備維修須有技術人員進行，不能私自進行維能拆
裝。
7、設備在通電后，不能用手觸摸任何帶電電器元件以防觸
電，電器箱內，嚴防進水。
8、設備在移動、裝卸時應平穩、以免傾期傷人。