常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現壓送與循環沖洗液的目的。

泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵操作規程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常涂油潤滑；
5、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應對葉輪與前后襯板的間隙進行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應即停機檢查。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動前檢查：
1)每個連接部分的要被緊固；
2)電動旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動，吸入管，底閥之前，泵體充滿水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動，兩次往復運動的活塞桿暢通僅負載起跑線和良好的絕緣性的情況下，在啟動后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個密封裝置，該密封件在必要時將被調整。副桿與桿要經常畫油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過10%；
7、有幾個文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時間不超過30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正常或停止水泵，檢查溫度；
10、應在正常情況下無負載停泵。當泵停止很長一段時間，完全打開排水孔，并松開耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機泥漿泵主要抽地下泥漿，顆粒物在32左右都可以，柴油機泥漿泵機器流量大，方便移動，可工作時間長。柴油機泥漿泵應急操作方便、快捷。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質鉆機鉆進中向井內或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或對金屬和橡膠件無腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點，,更適合地質勘探上使用。

柴油機泥漿泵主要特點：
1、具有可滿足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節范圍大，參數選擇合理。可與巖心鉆機和鉆機配套使用。可滿足不同口徑、不同孔深、不同地質巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動力端和動力端潤滑油濾。經多次生產試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長使用壽命。